[发明专利]一种SLM零件打印过程粉末回收装置

说明书

本发明公开了一种SLM零件打印过程粉末回收装置，包括若干个粉末预收集装置、筛粉桶和储粉桶，粉末预收集装置均通过总输粉管道与筛粉桶连接，筛粉桶通过管路与储粉桶连接；粉末预收集装置包括自上而下依次设置的粉桶a和粉桶b，粉桶b通过管路分别与粉桶a和总输粉管道连接，粉桶a通过管路与零件打印成形室连接；总输粉管道一端与筛粉桶连接，另一端与高压气体发生装置连接。本发明通过物位计检测粉桶粉量的位置，控制电磁阀的开关，借助高压惰性气体推运粉末进行回收、筛分、储存。回收过程，不影响零件的打印，缩短了粉末回收的周期，提高了粉末的回收效率，且避免了粉末对人体的伤害及粉桶掉落的风险。

技术领域

本发明属于增材制造技术领域，涉及一种SLM零件打印过程粉末回收装置。

背景技术

目前，SLM在零件的打印过程中，通过单个收粉桶进行粉末的回收，当粉桶回收粉末到一定量装满时，物位计的显示灯会发生变化，且设备会出现报警状态，打印停止，等待收粉桶的更换完成才能开始打印。为了避免零件打印过程中暂停，通常工人师傅在间隔一定时间后会进行检查，通过手动摇晃粉桶的方式判断粉桶装满，从而进行更换。收粉桶与粉桶的连接管道设有两个蝶阀开关，当取出装满粉末的粉桶时，首先需要保持开启的两个开关关闭，拆开连接在粉桶上的卡箍、物位计、洗气管道等，取出装满的粉桶后通过物料提升车运输到指定的筛粉机位置，筛粉机收粉管道与一个空的收粉桶连接好，升起装满粉的粉桶至筛粉机筛粉安装位置，倒立粉桶连接筛粉机落粉管道与粉桶，打开粉桶开关，粉末进入筛粉机筛网进行筛分，筛分完成后还需要取出装有筛分好粉末的粉桶，打开粉桶盖对筛分好的粉末进行回收标识储存。至此，整个粉末的回收才算完成。

收粉桶装满粉末后，会导致打印过程停止，粉桶的拆卸更换安装需要一定的时间，零件当前打印层会降温，从而影响零件打印的质量。如通过工人手动摇晃检查，就需要有人间隔一定时间不断进行检测，造成人力的浪费，且检测没有准确的判断标准，全凭经验，降低了对粉桶的利用率。装满金属粉末的粉桶是非常重的，在将收粉桶运输到筛粉机的过程中、粉桶升举到筛粉机落粉位置过程中，存在粉桶的跌落造成事故的隐患，且一台筛粉机只能筛一个粉桶，筛分效率低。粉末筛分完成后还需要人工对筛分好的粉末进行标识封装储存，在这个过程中粉末会暴露在空气中，造成对人体的伤害。当大批量加工零件的时候，粉末的回收会变得更加繁琐。总之，通过人工回收粉末，工作效率低，需要花费大量的时间，同时既浪费人力，也浪费物力，造成不必要的投入，加大了成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种SLM零件打印过程粉末回收装置，解决了现有SLM零件打印过程粉末回收会中断打印过程，影响打印质量，且回收效率低的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种SLM零件打印过程粉末回收装置，包括若干个粉末预收集装置、筛粉桶和储粉桶，粉末预收集装置均通过总输粉管道与筛粉桶连接，筛粉桶通过管路与储粉桶连接；粉末预收集装置包括自上而下依次设置的粉桶a和粉桶b，粉桶b通过管路分别与粉桶a和总输粉管道连接，粉桶a通过管路与零件打印成形室连接；总输粉管道一端与筛粉桶连接，另一端与高压气体发生装置连接。

本发明的特点还在于，

其中零件打印成形室与粉桶a、粉桶a与粉桶b、粉桶b与总输粉管道、以及筛粉桶与储粉桶之间的管路上均设置有电磁阀。

其中粉桶a、粉桶b、筛粉桶上均设置有物位计。

其中粉桶a上设置有进气管。

其中粉桶b上设置有排气口。

其中粉桶b内设置有过滤网，过滤网位于排气口处。

其中高压气体发生装置与粉末预收集装置之间的总输粉管道上设置有电磁阀。

其中筛粉桶上设置有筛粉排气口，筛粉排气口上设置有电磁阀。

其中粉末预收集装置与筛粉桶之间的总输粉管道上设置有氧传感器。