[发明专利]一种解决大体积混泥土温差导致裂缝的施工工艺在审
申请号: | 201811602572.1 | 申请日: | 2018-12-26 |
公开(公告)号: | CN109440771A | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 吴崇双;熊家强;唐转元;石磊 | 申请(专利权)人: | 首钢水城钢铁(集团)赛德建设有限公司 |
主分类号: | E02D15/02 | 分类号: | E02D15/02 |
代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 刘玉欣 |
地址: | 553000 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混泥土 裂缝 温差 混凝土 施工工艺 浇筑 通风机 施工工艺流程 混凝土表面 浇筑混凝土 基坑 建筑行业 温差产生 有效地 初凝 振捣 杂物 养护 运送 配置 | ||
1.一种解决大体积混泥土温差导致裂缝的施工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将混凝土粗骨料、细骨料、水泥、外加剂和水和按照一定的比例在搅拌设备中进行搅拌,搅拌过程中调节浇捣快慢,确保混凝土在初凝前完成浇接和振捣,所述水泥为低水化热水泥;
S2:混凝土采用混凝土搅拌运输车运送到浇筑现场;
S3:浇筑前清除模板内的杂物,并在基坑内设置多台通风机;
S4:将搅拌所得混合物进行逐层浇筑,浇筑时打开通风机降低环境温度、入模温度和温升值,浇筑时先浇筑竖向混凝土结构,停歇1h~1.5h时后再浇筑横向的梁、板等水平构件,浇筑次序在竖直方向由深到浅,逐层上升,再分层浇筑,次一层在已浇筑层凝固之前进行,不使产生实际施工缝;
S5:浇筑过程中采用振捣器对混凝土进行振捣,振捣顺序沿垂直于浇筑的前进方向往返进行,振捣点均匀排列、顺序进行,当振捣点不再冒出气泡且泛出水泥浆时停止该振捣点的振捣,振捣过程中及时排除泌水;
S6:混凝土浇筑完毕后,立即关闭通风机,在初凝结束后,对浇筑的混凝土表面进行养护。
2.根据权利要求1所述的解决大体积混泥土温差导致裂缝的施工工艺,其特征在于,所述步骤S1中粗骨料的含泥量为a,细骨料的含泥量为b,a≤1.5%,b≤2%。
3.根据权利要求2所述的解决大体积混泥土温差导致裂缝的施工工艺,其特征在于,所述步骤S1中粗骨料的粒径为5mm~40mm,所述细骨料的细度模数为2.8~3.0,所述细骨料的粒径大于0.38mm。
4.根据权利要求3所述的解决大体积混泥土温差导致裂缝的施工工艺,其特征在于,所述步骤S1中所述水泥为矿渣水泥。
5.根据权利要求1所述的解决大体积混泥土温差导致裂缝的施工工艺,其特征在于,所述步骤S4中浇筑时中部的混凝土高于四周边缘的混凝土使振捣产生的泌水从周侧的模板缝隙中渗出。
6.根据权利要求1所述的解决大体积混泥土温差导致裂缝的施工工艺,其特征在于,步骤S5中振捣器为插入式振捣器,振捣上层混凝土时,振捣器的振动棒插入下层混凝土40mm~60mm,每层混凝土的厚度不超过振动棒有效长度的1.5倍。
7.根据权利要求1所述的解决大体积混泥土温差导致裂缝的施工工艺,其特征在于,步骤S5中相邻振捣点的间距为400mm~500mm,振捣器的振动棒垂直插入,插入振捣棒的速度大于拔出振捣棒的速度,每次插拔时间为30s。
8.根据权利要求1所述的解决大体积混泥土温差导致裂缝的施工工艺,其特征在于,步骤S6中所述养护为保温保湿养护,在浇筑体上覆盖层黑色塑料薄膜。
9.根据权利要求1所述的解决大体积混泥土温差导致裂缝的施工工艺,其特征在于,所述步骤S1中所述外加剂为缓凝型减水剂和粉煤灰掺和料。
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