[发明专利]一种惯性盘冷冻去毛刺的处理方法

说明书

本发明公开了一种惯性盘冷冻去毛刺的处理方法，包括以下步骤：S1:将惯性盘倒入容器内，驱动容器转动，进而带动惯性盘一起旋转；S2:对惯性盘进行冷却，将容器内温度降低至‑40℃以下，使惯性盘表面脆化；S3:通过抛丸机喷出粒子，使粒子撞击惯性盘表面脆化的毛刺；S4:完成后，从容器中将惯性盘取出。本发明通过液氮雾化对惯性盘冷却，大大提高了冷却效率，并且通过冷去的方法，使毛刺达到脆化的效果，提高粒子撞击去除；采用塑胶粒子，可以很好的避免锌合金惯性盘产品表面遭到破坏，以使得产品粗造度不会因此而影响，最终影响惯性盘在整个安全带总成内的旋转性能。

技术领域

本发明涉及工业加工领域，特别涉及一种惯性盘冷冻去毛刺的处理方法。

背景技术

锌合金压铸惯性盘的去毛刺方法大多数采用传统的人工去毛刺、振研去毛刺、以及抛丸去毛刺处理方法；此三种方法针对惯性盘均存在一定程度的弊端，人工去毛刺不仅效率低下，而且存在人工的不确定性，容易有漏去除毛刺或是去除毛刺不干净情况发生，如此产品流入至客户端并组装至汽车上，后果不堪设想；振研去毛刺因产品结构特殊，在部分拐角处因振研石头无法进去，造成去毛刺效果不佳，仍会有毛刺残留或是毛刺倒下贴在产品表面；抛丸去毛刺虽可以比较干净的去除毛刺，但因产品对于表面粗糙度要求较高，因此也无法使用此方法去毛刺；

发明内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本发明的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种惯性盘冷冻去毛刺的处理方法，包括以下步骤：

S1:将惯性盘倒入容器内，驱动容器转动，进而带动惯性盘一起旋转；

S2:对惯性盘进行冷却，将容器内温度降低至-40℃以下，使惯性盘表面脆化；

S3:通过抛丸机喷出粒子，使粒子撞击惯性盘表面脆化的毛刺；

S4:完成后，从容器中将惯性盘取出。

进一步地，所述容器上设置若干个过滤孔。

进一步地，步骤S2中，通过液氮雾化后对惯性盘进行冷却。

进一步地，步骤S3中，所述抛丸机喷出的粒子为塑胶粒子。

进一步地，步骤S3中，抛丸机的抛丸叶轮的转速为4500-600RPM。

进一步地，步骤S2中，保持-40℃以下2-3分钟后再进行步骤S3。

进一步地，步骤S2中，对惯性盘冷取至-50℃。

本发明取得的有益效果：

本发明通过液氮雾化对惯性盘冷却，大大提高了冷却效率，并且通过冷去的方法，使毛刺达到脆化的效果，提高粒子撞击去除；采用塑胶粒子，可以很好的避免锌合金惯性盘产品表面遭到破坏，以使得产品粗造度不会因此而影响，最终影响惯性盘在整个安全带总成内的旋转性能。通过带过滤孔的转动的容器，配合高速射出的粒子，使粒子能够全方位的撞击惯性盘各个表面及拐角，且受力均匀，保证毛刺能够去除干净；并且在容器转动的同时，粒子与毛刺从过滤孔中进行过滤，提高了去毛刺的效率。

附图说明

图1为本发明一种惯性盘冷冻去毛刺的处理方法的流程框图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明的一种惯性盘冷冻去毛刺的处理方法，如图1所示，包括以下步骤：

S1:将惯性盘倒入容器内，驱动容器转动，进而带动惯性盘一起旋转；以保证惯性盘各个面能够冷却均匀；