[发明专利]一种注塑机加热圈的调温装置在审

专利信息
申请号: 201811603051.8 申请日: 2018-12-26
公开(公告)号: CN109624251A 公开(公告)日: 2019-04-16
发明(设计)人: 袁志辉;刘小敏;黄锐 申请(专利权)人: 邓权塑业科技(湖南)有限公司
主分类号: B29C45/74 分类号: B29C45/74;B29C45/53;B29C45/78
代理公司: 常德宏康亿和知识产权代理事务所(普通合伙) 43239 代理人: 田雪姣
地址: 415000 湖南省常德市西*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 注塑 炮管 红外加热 注塑机 空气压缩机构 真空保温层 调温装置 温控机构 加热圈 散热窗 固定支撑机构 电加热圈 接线机构 送料机构 通风空隙 物料加热 有效控制 进料管 内连接 热风 烧糊 保温 吹风 加热 背离 散发 压缩
【说明书】:

发明涉及注塑机技术领域,具体的说是一种注塑机加热圈的调温装置,包括注塑炮管、进料管、固定支撑机构、散热窗、空气压缩机构、接线机构、送料机构、纳米红外加热圈、真空保温层及温控机构;用于产生压缩吹风的所述空气压缩机构连接于所述注塑炮管;用于散发热风的所述散热窗设于所述纳米红外加热圈的顶部并连接于所述注塑炮管内的所述通风空隙;用于控制所述纳米红外电加热圈的温度的所述温控机构设于所述注塑炮管内连接于所述纳米红外加热圈;用于对所述注塑炮管内的加热之后的物料进行保温的所述真空保温层设于所述注塑炮管内背离所述纳米红外加热圈的一端。本发明能够有效控制注塑炮管内的物料加热温度,防止物料烧糊。

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域,具体的说是一种注塑机加热圈的调温装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

然而传统的注塑机为提高注塑机的保温效果,在注塑机炮筒上加装纳米红外加热圈,但由于无调温装置导致温度一直上升而无法达到注塑机工艺要求的温度,致注塑机中的料被烧糊。

发明内容

针对现有技术中的问题,本发明提供了一种注塑机加热圈的调温装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种注塑机加热圈的调温装置,包括注塑炮管、进料管、固定支撑机构、散热窗、空气压缩机构、接线机构、送料机构、纳米红外加热圈、真空保温层及温控机构;用于固定支撑所述注塑炮管的所述固定支撑机构连接于所述注塑炮管的一端;用于进料的所述进料管垂直连接于所述注塑炮管上靠近所述固定支撑机构的一端;用于水平挤压输送物料的所述送料机构设于所述注塑炮管内;用于加热融化物料物料的所述纳米红外加热圈设于位于所述固定支撑机构的底部的所述注塑炮管的内腔侧壁,且所述纳米红外加热圈的外侧壁和所述注塑炮管的内壁之间产生通风空隙;用于产生压缩吹风的所述空气压缩机构连接于所述注塑炮管,所述空气压缩机构包括压缩机和压缩空气吹管,所述压缩空气吹管的一端连通至所述注塑炮管底部的所述通风空隙,所述压缩空气吹管的另一端连接于所述压缩机;用于散发热风的所述散热窗设于所述纳米红外加热圈的顶部并连接于所述注塑炮管内的所述通风空隙;用于控制所述纳米红外电加热圈的温度的所述温控机构设于所述注塑炮管内连接于所述纳米红外加热圈,所述温控机构包括感温棒、汞液、第一导电块、伸缩弹簧及第二导电块,所述感温棒贯入连接于所述纳米红外加热圈,所述第一导电块滑动连接于所述感温棒的滑腔中,所述感温棒中位于所述第一导电块靠近所述纳米红外加热圈的一侧的滑腔中设有所述汞液,所述第一导电块背离所述汞液的一侧连接于所述伸缩弹簧的一端,所述伸缩弹簧的另一端连接于所述感温棒的内侧壁,所述伸缩弹簧背离所述第一导电块的一端套接有固定连接于所述感温棒内的所述第二导电块,且所述第二导电块与所述压缩机之间电性连接;用于传递温度信号的所述接线机构连接于所述第一导电块,所述接线机构包括第二固定板和控制盒,所述控制盒与所述第一导电块之间电性连接,所述控制盒固定连接于所述第二固定板上,且所述控制与所述压缩机之间电性连接;用于对所述注塑炮管内的加热之后的物料进行保温的所述真空保温层设于所述注塑炮管内背离所述纳米红外加热圈的一端。

具体的,所述固定支撑机构包括第一固定板、第一固定圆盘、连接板及第二固定圆盘,所述注塑炮管外位于所述纳米红外加热圈的外侧壁套接有所述第二固定圆盘,所述第二固定圆盘的外侧壁通过所述连接板固定连接有所述第一固定圆盘,所述第一固定圆盘的底部固定连接于所述第一固定板。

具体的,所述第二固定圆盘及所述第一固定圆盘均呈内部中空的圆柱形结构,且所述第二固定圆盘的内圆半径大于所述注塑炮管的外圆半径。

具体的,所述送料机构包括液压缸、推杆及活塞,所述液压缸安装于所述注塑炮管内靠近所述进料管的一端,所述推杆的一端固定连接于所述液压缸的液压柱上,所述推杆的另一端固定连接于所述活塞,所述活塞处于所述注塑炮管内的滑腔中。

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