[发明专利]一种消除铝合金挤压板搅拌摩擦焊接接头底部缺陷的方法在审
申请号: | 201811603074.9 | 申请日: | 2018-12-26 |
公开(公告)号: | CN109530905A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 秦永强;胡叶明;彭宇强;陈顺华;周士昂;王岩;崔接武;郑红梅;张勇;吴玉程 | 申请(专利权)人: | 合肥工业大学 |
主分类号: | B23K20/12 | 分类号: | B23K20/12;B23K20/26 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 沈尚林 |
地址: | 230001 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金挤压 搅拌摩擦焊接接头 底板 刚性支撑 长槽型 搅拌摩擦焊接 区域中心位置 垂直焊接 对接固定 对接接口 焊接接头 夹持装置 流动金属 微小缺陷 焊缝 板表面 大安全 挤压板 搅拌头 搅拌针 检测 飞边 焊合 减薄 轴肩 打磨 预留 清洗 束缚 贯穿 | ||
1.一种消除铝合金挤压板搅拌摩擦焊接接头底部缺陷的方法,其特征在于:具体步骤如下:
S1:将待焊的两块铝合金挤压板表面打磨清洗干净;
S2:将两块铝合金挤压板对接固定于刚性支撑底板上;
S3:进行搅拌摩擦焊接;
其中,刚性支撑底板中间预留长槽型区域,待焊的两块铝合金挤压板对接接口位于长槽型区域中心位置。
2.根据权利要求1所述的一种消除铝合金挤压板搅拌摩擦焊接接头底部缺陷的方法,其特征在于:所述的长槽型区域的宽度为4.5-5mm,深度为0.5-1mm。
3.根据权利要求1所述的一种消除铝合金挤压板搅拌摩擦焊接接头底部缺陷的方法,其特征在于:步骤S3中搅拌摩擦焊接采用型号为SXT-10龙门移动式搅拌摩擦焊机装配搅拌头。
4.根据权利要求3所述的一种消除铝合金挤压板搅拌摩擦焊接接头底部缺陷的方法,其特征在于:步骤S3中搅拌摩擦焊接过程采用流动水喷头作为冷却装置,随搅拌头一起运动,对轴肩行进过后的焊缝形成区冷却。
5.根据权利要求3所述的一种消除铝合金挤压板搅拌摩擦焊接接头底部缺陷的方法,其特征在于:所述的搅拌头参数为:搅拌针长度为8mm,搅拌针底部直径为5mm,搅拌针尖部直径为4mm,轴肩直径为19mm,其中,搅拌针长度大于铝合金挤压板的厚度。
6.根据权利要求3所述的一种消除铝合金挤压板搅拌摩擦焊接接头底部缺陷的方法,其特征在于:搅拌摩擦焊接工艺参数为:轴肩下压量为0.5mm,焊接速度为60-100mm/min,旋转速度为900-1500r/min。
7.根据权利要求1所述的一种消除铝合金挤压板搅拌摩擦焊接接头底部缺陷的方法,其特征在于:所述的两块铝合金挤压板通过夹持装置固定于刚性支撑底板上,所述的夹持装置包括第一定位板、第二定位板、第一压板和第二压板,所述的第一定位板和第二定位板上均设置腰形孔,所述的第一压板和第二压板的两端分别设置定位孔。
8.根据权利要求1所述的一种消除铝合金挤压板搅拌摩擦焊接接头底部缺陷的方法,其特征在于:当夹持装置在使用状态时:第一压板和第二压板的一端通过螺栓固定在第一定位板,第一压板和第二压板的另一端通过螺栓固定在第二定位板上;所述的两块铝合金挤压板分别放置在第一压板和第二压板的下方,所述的第一压板和第二压板分别位于搅拌针的两侧且贴近搅拌针的轴肩。
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