[发明专利]一种用于电动汽车动力电池托盘的铝合金材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201811603712.7 申请日: 2018-12-26
公开(公告)号: CN109468508B 公开(公告)日: 2020-05-01
发明(设计)人: 叶健龙;王景 申请(专利权)人: 东莞市铝美铝型材有限公司
主分类号: C22C21/08 分类号: C22C21/08;C22C1/02;C22C1/06;C22F1/047
代理公司: 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 代理人: 李慧
地址: 523000 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 电动汽车 动力电池 托盘 铝合金 材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种用于电动汽车动力电池托盘的铝合金材料,其特征在于:该铝合金材料的成分及质量百分比组成为:Mg 1.00-1.18%、Si 0.82-1.00%、Cu0.88-1.02%、Mn 0.64-0.82%、Zr 0.05-0.25%、Fe≤0.3%,其它杂质总和≤0.15%,余量为Al;

所述用于电动汽车动力电池托盘的铝合金材料由如下步骤制得:

A、熔炼、精炼:根据铝合金材料的成分及质量百分比要求进行熔炼,并在氩气氛围中进行精炼;所述氩气氛围的氩气纯度为99.99%;

B、在线细化:向步骤A精炼后的铝合金材料中加入细化剂进行在线细化;

C、在线除气、除杂:将步骤B在线细化后的铝合金材料进行在线除气,并通过复合过滤装置进行除杂;

D、铸造:将步骤C除杂后的铝合金材料进行超声半连续铸造,然后进行第一次水冷,制得铝棒;

E、均质:将步骤D制得的铝棒进行高温均质,然后进行第二次水冷;

F、热挤压成型:将步骤E第二次水冷后的铝棒加热,进行热挤压成型,然后进行在线冷却淬火;

G、时效处理:将步骤F冷却淬火后的铝棒进行时效处理,制得用于电动汽车动力电池托盘的铝合金材料;

所述步骤A中,所述熔炼的温度为740-770℃,所述精炼的温度为720-750℃,精炼的时间为15-20min;

所述步骤B中,所述细化剂的加入量为铝合金材料总量的1.25-1.75%,所述细化剂是由Ti和B以重量百分比为0.45-0.55:0.8-1.2组成的混合物;所述细化剂的加入速度为750-850mm/min;

所述步骤D中,超声半连续铸造的超声波频率为15-25kHZ,超声波功率600-1000W,铸造温度680-710℃,铸造速度65-90mm/min,第一次水冷的冷却水量2400-2500L/min;

所述步骤E中,高温均质的温度为540-560℃,均质时间为8-12h,第二次水冷的冷却速度为200-300℃/h;

所述步骤F中,铝棒加热至470-490℃进行热挤压成型,挤压速度为15-20m/min;在线冷却淬火的冷却速度为200-250℃/min,快速冷却至80℃以下;

所述步骤G中,时效处理的温度为180-190℃,时效保温时间为8-10h。

2.根据权利要求1所述的一种用于电动汽车动力电池托盘的铝合金材料,其特征在于:该铝合金材料的成分及质量百分比组成为:Mg 1.06-1.12%、Si0.88-0.94%、Cu 0.92-0.98%、Mn 0.70-0.76%、Zr 0.10-0.20%、Fe≤0.2%,其它杂质总和≤0.15%,余量为Al。

3.根据权利要求1所述的一种用于电动汽车动力电池托盘的铝合金材料的制备方法,其特征在于:所述步骤C中,在线除气的除气介质为99.99%纯度的氩气,所述复合过滤装置包括陶瓷过滤板和Al2O3烧结管,所述Al2O3烧结管的输入端与所述瓷过滤板的输出端连通。

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