[发明专利]铁水罐用叶腊石碳化硅碳砖及其制备方法在审
| 申请号： | 201811603805.X | 申请日： | 2018-12-26 |
| 公开（公告）号： | CN109734459A | 公开（公告）日： | 2019-05-10 |
| 发明（设计）人： | 秦常杰;雷中兴;易碧辉;徐源 | 申请（专利权）人： | 武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司 |
| 主分类号： | C04B35/66 | 分类号： | C04B35/66;C04B35/18 |
| 代理公司： | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人： | 赵龙骧 |
| 地址： | 430083 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 碳化硅碳 铁水罐 叶腊石 结合剂 制备 叶蜡石 耐火材料领域 抗热剥落性 重量百分比 干燥处理 基质细粉 金属硅粉 炼铁系统 鳞片石墨 摩擦压力 碳化硅粉 混碾机 收缩性 混炼 泥料 制砖 | ||
1.一种铁水罐用叶腊石碳化硅碳砖，其特征在于，包括原料和结合剂，原料的组分及其重量百分比为，叶蜡石60～80％、基质细粉10～25％、鳞片石墨3～10％、碳化硅粉0～10％、金属硅粉1～3％；结合剂的重量为原料总重量的3～5％。
2.根据权利要求1所述的铁水罐用叶腊石碳化硅碳砖，其特征在于，所述叶腊石的粒度为8～5mm、5～3mm、3～1mm、1～0mm四种规格，按重量百分比计，四种规格的叶腊石的加入量分别为，8～5mm叶腊石10～20％、5～3mm叶腊石15～25％、3～1mm叶腊石15～30％、1～0mm叶腊石10～25％。
3.根据权利要求1所述的铁水罐用叶腊石碳化硅碳砖，其特征在于，所述结合剂为比重为1.4～1.5的磷酸二氢铝溶液。
4.根据权利要求1所述的铁水罐用叶腊石碳化硅碳砖，其特征在于，所述基质细粉为矾土细粉、刚玉细粉或粘土细粉。
5.根据权利要求1所述的铁水罐用叶腊石碳化硅碳砖，其特征在于，所述鳞片石墨的碳含量大于94％。
6.根据权利要求1所述的铁水罐用叶腊石碳化硅碳砖，其特征在于，所述碳化硅粉的碳化硅含量不低于90％。
7.根据权利要求1所述的铁水罐用叶腊石碳化硅碳砖，其特征在于，叶腊石的粒度为8～5mm、5～3mm、3～1mm、1～0mm四种规格，按重量百分比计，原料的组分及其重量百分比为，8～5mm叶腊石15％、5～3mm叶腊石20％、3～1mm叶腊石15～25％、1～0mm叶腊石10～20％、基质细粉10～25％、鳞片石墨3～7％、碳化硅粉0～10％、金属硅粉2～3％；所述结合剂为比重为1.4～1.5的磷酸二氢铝溶液，结合剂的重量为原料总重量的4.5～5％。
8.一种如权利要求1～7中任一项所述铁水罐用叶腊石碳化硅碳砖的制备方法，其特征在于，包括步骤：
1)铁水罐用叶腊石碳化硅碳砖配料
铁水罐用叶腊石碳化硅碳砖包括原料和结合剂，原料的组分及其重量百分比为，叶蜡石60～80％、基质细粉10～25％、鳞片石墨3～10％、碳化硅粉0～10％、金属硅粉1～3％；结合剂的重量为原料总重量的3～5％；
2)制砖
在混碾机中将原料和结合剂混炼成泥料，然后在摩擦压力机上压制成型，经过干燥处理后得到铁水罐用叶腊石碳化硅碳砖。
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