[发明专利]内啮合强制运动链滚磨机工件夹具

说明书

本发明公开了一种内啮合强制运动链滚磨机工件夹具，用于安装被加工内齿圈并对安装好的被加工内齿圈进行传动，内啮合强制运动链滚磨机工件夹具包括用于接收和传递扭矩的主轴、设于主轴的中心通孔内用于安装被加工内齿圈的拉杆、套设于主轴上用于轴向定位拉杆安装好的被加工内齿圈的夹具底座、以及套设于主轴上用于径向涨紧被加工内齿圈的弹性套。本发明提供的内啮合强制运动链滚磨机工件夹具，对淬火后待加工齿轮的齿形齿面加工精度高、并可适配各种内齿圈的加工，通用性强。

技术领域

本发明涉及滚磨机领域，尤其涉及一种内啮合强制运动链滚磨机工件夹具。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮的齿形加工工艺一般是：滚齿（或插齿）→渗碳淬火（或感应淬火）→修正基准→磨齿，齿轮经过渗碳淬火或感应淬火后会产生变形，因此，被加工齿轮淬火后还需进行齿面和齿形的精加工，现有技术中，对于圆柱齿轮这类产品，一般都采用珩齿工艺，珩齿加工是就用齿轮形或蜗杆形珩磨轮与被珩齿轮做啮合传动，相当于一对交错轴斜齿轮传动，利用其齿面间的相对滑动速度和压力来进行珩磨的一种齿面精加工方法。珩齿工艺虽然能够改善齿面粗糙度，提高观感，但不能改善齿轮的精度，一是珩齿工艺是自由啮合，没有强制运动链，不能提高传递运动的准确性。第二，珩磨轮属于半挠性性质，工作时产生弹性变形，不能提高运动的平稳性。第三，由于珩磨轮的齿宽一般均小于被加工齿轮的齿宽，加之自由啮合，且工作过程中不作研磨处理，因此不能提高载荷分布的均匀性。

因此，现有齿轮齿形加工工艺不能改善被加工齿轮淬火后的精度，是一个亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明提出的内啮合强制运动链滚磨机工件夹具，旨在解决现有齿轮齿形加工工艺不能改善被加工齿轮淬火后的精度的技术问题。

本发明提供一种内啮合强制运动链滚磨机工件夹具，用于安装被加工内齿圈并对安装好的被加工内齿圈进行传动，内啮合强制运动链滚磨机工件夹具包括用于接收和传递扭矩的主轴、设于主轴的中心通孔内用于安装被加工内齿圈的拉杆、套设于主轴上用于轴向定位拉杆安装好的被加工内齿圈的夹具底座、以及套设于主轴上用于径向涨紧被加工内齿圈的弹性套。

进一步地，拉杆包括用于安装被加工内齿圈的内齿圈安装部、沿内齿圈安装部轴向延伸用于穿入主轴的中心通孔内的贯穿部、以及沿贯穿部的另一端轴向延伸用于锁定主轴的主轴锁定部，拉杆的内齿圈安装部与径向涨紧部通过定位销进行固定连接；拉杆的贯穿部伸入中心通孔内、并通过第一锁紧螺母将伸出中心通孔外的主轴锁定部进行锁定。进一步地，主轴上设有用于安装夹具底座和弹性套的夹具安装部，夹具底座包括与夹具安装部相配合用于与夹具安装部固定连接的第一连接部、以及沿第一连接部的外圈周向延伸用于轴向定位被加工内齿圈的轴向定位部；弹性套包括与夹具安装部相配合用于与夹具安装部固定连接的第二连接部、以及沿第二连接部的外圈轴向延伸用于径向涨紧被加工内齿圈的径向涨紧部。

进一步地，夹具底座的第一连接部和夹具安装部之间通过第一锁紧螺钉进行锁紧，夹具底座的轴向定位部径向抵接于被加工内齿圈的端面上；弹性套的第二连接部和夹具安装部之间通过第一锁紧螺钉进行锁紧，弹性套的径向涨紧部径向抵接于拉杆的内齿圈安装部上。

进一步地，内啮合强制运动链立式滚磨机减速机构还包括套设于主轴上的双列滚子轴承和圆锥滚子轴承、设于双列滚子轴承的外侧用于密封双列滚子轴承的轴承端盖、套设于圆锥滚子轴承上用于径向定位圆锥滚子轴承的套杯、以及用于固定轴承端盖和套杯的侧边箱。

进一步地，侧边箱由顶壁、第一侧壁、底壁和第二侧壁依次合围而成，第一侧壁上设有用于安装双列滚子轴承的第一安装孔，第二侧壁上设有用于安装套杯的第二安装孔。

进一步地，轴承端盖通过第二锁紧螺钉与第一侧壁进行固定连接；套杯通过第三锁紧螺钉与第二侧壁进行固定连接。