[发明专利]铣头360度旋转定位电动万向铣钻装置在审
申请号: | 201811604022.3 | 申请日: | 2018-12-26 |
公开(公告)号: | CN109482946A | 公开(公告)日: | 2019-03-19 |
发明(设计)人: | 刘海 | 申请(专利权)人: | 罗甸县金泰模具机械制造有限公司 |
主分类号: | B23C1/12 | 分类号: | B23C1/12;B23C1/20;B23Q1/26;B23Q5/40 |
代理公司: | 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 | 代理人: | 韩炜 |
地址: | 550102 贵州省黔南*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立柱 铣头 底座 旋转连接件 横向丝杆 进刀装置 立柱丝杆 铣钻装置 旋转安装 滑块 进刀 万向 移动 铣床 便于携带 工作效率 工作要求 加工区域 角度调节 施工效率 铣床立柱 铣头装置 可调节 伸缩 铣削 狭窄 施工 加工 | ||
本发明公开了一种铣头360度旋转定位电动万向铣钻装置,它包括底座,底座上方设有立柱,底座包括横向丝杆进刀座,横向丝杆进刀座上方设有立柱旋转安装台,立柱旋转安装台包括移动旋转连接件,移动旋转连接件上方设有立柱丝杆进刀装置,立柱丝杆进刀装置与立柱固定连接;立柱一侧设有滑块,所述滑块上设有旋转铣头装置。本发明体积较小便于携带,不仅可在X轴和Z轴方向上360度调节加工角度调节铣头方向,还可调节铣头伸缩长度,降低了铣头连接的局限性,满足狭窄加工区域工作要求,使铣床使用更加便捷,提高了铣削工作效率,同时简化了铣床立柱移动和旋转的操作,且旋转的精度较高,提高了施工效率和施工精度。
技术领域
本发明涉及一种铣床,特别是一种铣头360度旋转定位电动万向铣钻装置。
背景技术
铣床是机械制造行业必不可少的通用设备,也是机床行业中仅次于车床产量的高产品种机床。现有铣床主要是卧式或立式结构的,不仅功能单一,而且床体积较大,铣头的加工行程有限,不能在同一台设备上对零件进行铣、镗、钻等加工,而且现有的铣床难以对工件的斜面进行加工,所以对于不规则的零件的加工,往往需要在多次装夹或在多种机床上才能实现,有的还要设置专用的工装模具,有的甚至要在专用机床上才可完成,不仅操作繁琐,加工效率较低,而且生产成本也较高。现有的铣床由于铣头难以拆装,在加工生产过程中,常因铣头损坏而停机进行维修。因此,现有的铣床存在体积较大,功能单一,加工操作繁琐,并且铣头难以拆装,加工和维修效率较低的缺点。
发明人在实际作业及生产过程中发明了如:“手提式三轴旋转定位万向铣床”、“磁力式后拉杆定位旋转万向铣床”、“抱轴定位旋转万向铣床” 等一批小型的便携式万向铣床,但在后续使用中发明人又发现虽然解决了铣头旋转调节铣钻方向的问题,但铣头和机床底座的位置却相对固定,在实际生产和加工过程中铣头的连接方式还存在一定的局限性,加工位置调节范围有限,特别是在小型狭窄加工区域工作时,机床底座常成为限制洗头加工位置的一个重要因素,而若是单纯采用延伸杆来连接铣头解决该问题,却又无法达到调节铣钻方向的目的,并且延伸杆拆装复杂,延伸杆也难以和机床底座稳定连接,加工使用仍然相对困难;并且在狭窄加工区域施工时立柱轴向移动较为困难,同时难以进行手动旋转,并且旋转的精度较低,不仅施工效率不高,而且施工精度也难以保证。
因此,目前的铣床存在铣床体积较大,铣头功能单一的问题,而小型的万向铣床的铣头连接方式局限性较大,铣头加工位置调节范围有限,连接装置连接稳定性较差,连接件装置拆装复杂的问题,导致铣床使用困难;还存在立柱轴向移动较为困难,立柱旋转的精度较低的问题,不仅施工效率不高,而且施工精度也较差。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种铣头360度旋转定位电动万向铣钻装置。本发明体积较小便于携带,不仅可在X轴和Z轴方向上360°调节加工角度调节铣头方向,还可调节铣头伸缩长度,降低了铣头连接的局限性,满足狭窄加工区域工作要求,使铣床使用更加便捷,提高了铣削工作效率,同时简化了铣床立柱移动和旋转的操作,且旋转的精度较高,提高了施工效率和施工精度。
本发明的技术方案:铣头360度旋转定位电动万向铣钻装置,包括底座,底座上方设有立柱,所述底座包括横向丝杆进刀座,横向丝杆进刀座上方设有立柱旋转安装台,立柱旋转安装台包括与横向丝杆进刀座活动连接的移动旋转连接件,移动旋转连接件上方设有立柱丝杆进刀装置,立柱丝杆进刀装置与立柱固定连接;立柱一侧设有滑块,所述滑块上设有旋转铣头装置,所述旋转铣头装置包括设在滑块上的旋转定位抱箍装置和铣头,铣头通过旋转定位抱箍装置与滑块连接;所述旋转定位抱箍装置包括定位盘、抱箍连接件和连接轴件;所述连接轴件通过抱箍连接件与定位盘连接;所述抱箍连接件包括抱箍基座和抱箍夹板,抱箍夹板通过螺栓与抱箍基座连接,抱箍基座和抱箍夹板上分别设有形状对应的半圆形抱箍孔,连接轴件设在抱箍孔内,抱箍基座通过螺栓与旋转安装盘连接;所述连接轴件包括柱状连接轴,柱状连接轴一端通过法兰连接片与铣头连接。
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