[发明专利]一种利用尾盐生产氯化钾的方法和系统有效
申请号: | 201811604110.3 | 申请日: | 2018-12-26 |
公开(公告)号: | CN109516477B | 公开(公告)日: | 2021-10-08 |
发明(设计)人: | 孟浩;田红斌;张振杰;郝红军;张生太;袁建平;霍永星;刘玲;李生斌;蒋中华;于雪峰;任青峰;金青明;赵宁;李小飞;陆逞赢 | 申请(专利权)人: | 青海盐湖工业股份有限公司 |
主分类号: | C01D3/14 | 分类号: | C01D3/14;C01D3/08 |
代理公司: | 北京国帆知识产权代理事务所(普通合伙) 11334 | 代理人: | 李波;刘宇航 |
地址: | 816000 青海省海西*** | 国省代码: | 青海;63 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 生产 氯化钾 方法 系统 | ||
1.一种利用尾盐生产氯化钾的方法,包括,
所述尾盐是光卤石生产氯化钾工艺中产生的副产品经摊晒和兑卤,回收成矿卤水后剩余的尾盐,其成分为:KCl、NaCl、MgCl2、CaSO4和残余浮选药剂,
第一步骤(S1),通过皮带输送机(13)定量输送所述尾盐,并在输送过程中称量,得到称量结果,所述皮带输送机(13)包括皮带秤(14),用于实时称量输送中的尾盐;
第二步骤(S2),根据所述称量结果向所述尾盐中加入母液进行调浆,对得到固体质量浓度为10%-40%的矿浆进行一级浮选,得到第一底流矿浆和第一泡沫;
第三步骤(S3),浓缩处理所述第一底流矿浆,得到浓度为30%的第二底流矿浆和第一溢流液;
第四步骤(S4),检测所述第二底流矿浆中组分构成,得到检验结果;
根据所述检验结果加入浮选药剂,对所述第二底流矿浆进行二级浮选,得到第三底流矿浆和第二泡沫;
将所述第三底流矿浆进行固液分离,得到低钠光卤石和第一滤液;
第五步骤(S5),将所述低钠光卤石进行分解结晶,得到粗钾矿浆和第二溢流液;
将所述粗钾矿将进行固液分离,得到粗钾;
第六步骤(S6),将所述粗钾进行再浆洗涤,并进行固液分离,得到高品位氯化钾和第二滤液。
2.根据权利要求1所述的方法,所述第一步骤(S1)中,所述母液来自于光卤石生产氯化钾工艺。
3.根据权利要求1所述的方法,所述第四步骤(S4)中,所述检验 结果包括,氯化钾、氯化钠、氯化镁、硫酸钙中至少一项的含量。
4.根据权利要求1所述的方法,所述再浆洗涤浓度为40%~45%。
5.根据权利要求1所述的方法,还包括,收集所述第一泡沫、第二泡沫、第一溢流液、第二溢流液、第一滤液、第二滤液,并测定其成分,用做生产氯化钠的原料。
6.一种利用尾盐生产氯化钾的系统,包括依次连接的尾盐上矿子系统(1)、反浮选冷结晶子系统(2)以及洗涤子系统(3),
所述尾盐上矿子系统(1),用于将所述尾盐定量输送至所述反浮选冷结晶子系统(2);
所述反浮选冷结晶子系统(2)包括,依次连接的调浆罐(21)、初级反浮选机(22)、原矿浓密机(23)、二级反浮选机(24)、第一固液分离器(25)、结晶器(26)和第二固液分离器(27);
所述洗涤子系统(3)包括再浆洗涤槽(31)、第三固液分离器(32)。
7.根据权利要求6所述的系统,所述尾盐上矿子系统(1)包括依次连接的料仓(11)、螺旋给料器(12)和皮带输送机(13),
所述料仓(11)用于承载所述尾盐;
所述螺旋给料器(12)与所述料仓(11)的出料口连接,用于将所述尾盐均匀的输送至所述皮带输送机(13)上;
所述皮带输送机(13)与所述调浆罐(21)连接,用于将所述尾盐输送至所述调浆罐(21)。
8.根据权利要求7所述的系统,所述皮带输送机(13)还包括皮带秤(14),所述皮带秤(14)安装在所述皮带输送机(13)上靠近所述调浆罐(21)的一侧,用于实时称量输送至所述调浆罐(21)的尾盐。
9.根据权利要求8所述的系统,所述螺旋给料器(12)包括变频器和三纵一横螺旋组合给料机,用于变频定量给料。
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