[发明专利]一种手工水槽自动平面氩弧焊装置

说明书

本发明涉及一种手工水槽自动平面氩弧焊装置，包括基座、支撑架、氩弧焊机及夹紧机构，支撑架设于基座上方，氩弧焊机能左右来回移动地设于支撑架上，氩弧焊机具有能上下移动的焊接头，夹紧机构用于对待焊接水槽进行夹紧定位，夹紧机构包括定位座、定位板、第一驱动件、上压板、第二驱动件、顶料板及第三驱动件，本发明将氩弧焊机与夹紧机构集成为一体，整个氩弧焊过程可自动进行，避免了人为因素的影响，有利于提高焊接精度；本发明的夹紧机构在上下料时可远离氩弧焊机进行操作，并且，定位板、上压板能相对于定位座向外翻开，这样的操作方式简单便利，不仅提高了生产效率，也有利于提高产品焊接后的一致性，提高焊接效果。

技术领域

本发明涉及一种手工水槽自动平面氩弧焊装置。

背景技术

目前市场上的水槽一般采用不锈钢材料加工而成，加工方式主要由手工焊接和拉深两种。其中，对于拉深工艺来说，不锈钢材料的变形极限直接限制了水槽的拉深深度，经过拉深工艺拉深出的水槽，水槽深度一般小于水槽的开口宽度，目前全世界范围内的工艺均难以做到水槽的拉深深度大于槽体的开口宽度，这就导致水槽在安装时占据了厨房较大的安装空间，并在很大程度上限制了水槽的洗涤空间；而手工焊接工艺则可以根据需要生产相应深度的水槽。

对于手工水槽的平面焊接，广东等地的生产厂商现在主要还是使用工装夹紧，手工氩弧焊的方式。而且现在普遍使用的工装夹紧方式大多采用翻板气缸进行夹紧，效果不佳。若采用龙门结构虽然能垂直压紧，但龙门结构空间结构复杂，导致上下料不方便。由于手工焊接耗时长，夹紧方式直接影响到焊接后槽体平面的平整性，现有的夹紧及焊接方式容易存在焊接处存在不同程度的变形，导致焊接后产品的一致性差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能有效提高焊接效率及产品一致性进而提高焊接效果的手工水槽自动平面氩弧焊装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种手工水槽自动平面氩弧焊装置，其特征在于：包括

基座；

支撑架，设于所述基座上方；

氩弧焊机，能左右来回移动地设于所述支撑架上，所述氩弧焊机具有能上下移动的焊接头；以及

夹紧机构，用于对待焊接水槽进行夹紧定位，所述夹紧机构包括

定位座，能前后移动地设于所述基座上，所述定位座上开有供待焊接水槽的槽体部分自上而下插置其中的定位口，所述定位座的上壁面上形成有围绕定位口边缘布置并用于承托待焊接水槽的顶部托边的托台；

定位板，该定位板的下边缘能转动地连接于所述定位座的外侧壁上，所述定位板的上边缘为转动自由端；

第一驱动件，与所述定位板相连接并用于驱动定位板相对于定位座的外侧壁翻转；

上压板，能上下移动地设于所述定位板的上边缘上并用于将待焊接水槽的顶部托边压紧在托台上；

第二驱动件，与所述上压板相连接并用于驱动上压板相对于定位板上下移动；

顶料板，能上下移动地设于所述定位座的下部并用于将焊接完毕的水槽自定位口中向上顶出；以及

第三驱动件，与所述顶料板相连接并用于驱动顶料板上下移动。

为了便于连接及装配，所述定位座包括底板、侧板及顶框，所述底板水平布置，所述侧板为四块并分别竖向设于底板相应边缘的上方，所述顶框为口形并支撑连接于侧板的顶部，所述底板、侧板与顶框共同围合成所述的定位口。