[发明专利]一种拉深式水槽内侧壁打磨机

说明书

本发明涉及一种拉深式水槽内侧壁打磨机，包括基座、定位座、安装座、打磨轮、第一驱动件、第一装配板及第二装配板。本发明提供了一种拉深式水槽内侧壁打磨机，使用时，本发明提供了一种拉深式水槽内侧壁打磨机，使用时，先通过调节柱调节第二装配板相对于第一装配板的倾斜度，从而使打磨轮的轴向与待打磨水槽的内壁面相平行，再使打磨轮与水槽内侧壁相接触即可，本发明的打磨机在打磨过程中避免了因拔模斜度而导致的同一壁面上下打磨量不均的问题，使得水槽内壁面各处的打磨量一致，不仅提高了生产效率，也有效提高了打磨质量。

技术领域

本发明涉及一种拉深式水槽内侧壁打磨机。

背景技术

目前市场上水槽式清洗机的水槽一般采用不锈钢材料加工而成，加工方式主要由焊接和拉深两种。

其中，对于焊接工艺来说，由于不锈钢材料的焊接变形量较大，因此很难控制水槽在尺寸上的精度，限制了水槽本体的整体造型，导致水槽本体结构单一，进而制约了水槽式清洗机更多功能结构的开发，并且，焊接工艺对焊接模具的要求极高，焊接效率低、成本高昂。而对于拉深工艺来说，经过拉深工艺拉深出的水槽，水槽深度一般小于水槽的开口宽度，且槽体内壁一般不是垂直底壁布置，而是存在一定的拔模斜度。

现有技术中，在对上述存在拔模斜度的槽体内壁进行打磨时，一般采用手工打磨方式，即先对槽体拐角处进行打磨，再对平面内侧壁处进行打磨，这样的打磨方式不仅费时、费力，而且由于人为因素的影响，槽体内侧壁各处的打磨厚度及纹路都不均匀，影响生产效率及打磨质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能有效提高生产效率及打磨质量的拉深式水槽内侧壁打磨机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种拉深式水槽内侧壁打磨机，其特征在于：包括

基座；

定位座，能上下移动地设于所述基座上方，用于定位待打磨水槽；

安装座，能前后、左右移动地设于所述定位座的上方；

打磨轮，成形为竖向布置的圆柱状且至少具有能与待打磨水槽内壁的折弯处相贴紧的打磨面，所述打磨轮设于安装座上；

第一驱动件，设于所述安装座上方，所述第一驱动件的输出轴朝下布置并与打磨轮的上端相连接，用于驱动打磨轮转动；

第一装配板，设于所述安装座上并开有供第一驱动件的输出轴穿过的第一开口；以及

第二装配板，设于所述第一装配板的上方并与第一驱动件相连接，所述第二装配板的第一边缘转动连接于第一装配板上，所述第二装配板的第二边缘为转动自由端，且所述第二装配板上设置有能上下移动并垂直穿过第二装配板从而支撑在第一装配板上的调节柱。

优选地，所述打磨机还包括转动盘及能驱动转动盘转动的第四驱动件，所述转动盘能转动地设于安装座上，所述第一装配板能垂直待打磨水槽的内壁面来回移动地设于转动盘上。在打磨轮对应水槽的一个内侧壁时，通过调节第二装配板的倾斜程度使打磨轮轴向与水槽内侧壁之间相平行，当打磨轮对应水槽的另一个内侧壁时，无需停工重新通过调节柱调节打磨轮的倾斜度，只需要将转动盘转动90度或转动90度的n倍（n=1或2或3），即可使打磨轮的轴向与相应水槽内壁面平行，操作方便。

为了便于连接，所述转动盘的外周壁形成有齿部，所述第四驱动件为电机并在输出端连接有能与转动盘的齿部相啮合传动的齿轮。

优选地，所述转动盘的上壁面上设置有垂直待打磨水槽的内壁面方向延伸的导轨，所述第一装配板的下壁面上设置有能与该导轨导向配合的滑块，所述转动盘上还设置有能推动第一装配板来回移动的第二驱动件。该结构可调节打磨轮与水槽内侧壁之间的压紧度，从而确定打磨量。