[发明专利]一种钟表线圈自动供料机构

说明书

本发明公开的一种钟表线圈自动供料机构，包括若干用于存放钟表机芯安装用线圈的料盘，还包括：一用于由右向左传送料盘的输送带机构，输送带机构上由右向左依序设置有一料盘待料区、一料盘供料区和一空盘收集区；料盘待料区所处的输送带机构上设置一分盘装置，该分盘装置可逐一将料盘堆垛底层的料盘分离下落到输送带机构上；料盘供料区所处的输送带机构上设置一锁盘装置，该锁盘装置可把料盘锁定和解锁；空盘收集区所处的输送带机构上设置一集盘装置，该集盘装置可逐一将料盘抬升止回地层叠码放；本发明采用料盘存放线圈，并自动上盘供料，使本发明可配合钟表自动化装配设备使用，以提高线圈装入机芯的工作效率和成品率，以降低钟表机芯装配成本。

技术领域

本发明涉及一种钟表线圈自动供料机构，具体是一种将存放有钟表机芯线圈的料盘自动上盘供料的自动化设备。

背景技术

电子钟表机芯中的线圈属于电感元件，用于配合电容组件构成LC振荡电路以产生稳定的振荡脉冲电流，以驱动钟表机芯中的电机带动齿轮传动系工作，是钟表机芯的核心组件之一；钟表机芯线圈模块有外露的电源线端，造成其无法通过振动盘有序整齐地输出，因而无法实现线圈装入机芯的装配机械自动化生产，而采用人工将线圈装入机芯的传统作业方式，不仅效率低下，生产用工成本高昂，并且所装配有线圈的机芯良品率较低。

因此，有必要设计出一种钟表线圈自动供料设备，以配合钟表机芯线圈自动化装配生产设备使用，以

发明内容

为解决上述问题，本发明提出一种钟表线圈自动供料机构，其采用料盘存放线圈，并自动上盘供料，使其可配合钟表机芯线圈自动化装配生产设备使用，以提高线圈装入机芯的工作效率和成品率，以降低钟表机芯装配成本。

为达上述目的，本发明提供一种钟表线圈自动供料机构，包括若干用于存放钟表机芯安装用线圈的料盘，其特征在于其还包括：一用于由右向左传送料盘的输送带机构，输送带机构上由右向左依序设置有一料盘待料区、一料盘供料区和一空盘收集区；料盘待料区所处的输送带机构上设置一分盘装置，该分盘装置可逐一将料盘堆垛底层的料盘分离下落到输送带机构上；料盘供料区所处的输送带机构上设置一锁盘装置，该锁盘装置可把料盘锁定和解锁；空盘收集区所处的输送带机构上设置一集盘装置，该集盘装置可逐一将料盘抬升止回地层叠码放。

所述的料盘下部四周设有用于供其搁挡限位用的缺口。

所述的输送带机构包括一机架，机架的左端安装有驱动辊轴，机架的右端安装有从动辊轴，机架内前后侧各设有一张紧在驱动辊轴和从动辊轴上的输送带，输送带用于托带传送料盘，机架左侧底部安装一电机，电机通过传动带连接驱动辊轴；机架四角安装延伸到其上下方的四根立柱，机架上方中部前后各间隔安装有两根立柱，机架右部四根立柱形成的空间为所述料盘待料区，机架中部四根立柱形成的空间为所述的料盘供料区，机架左部四根立柱形成的空间为所述的空盘收集区。

所述的立柱上安装有用于框定料盘待料区和空盘收集区的料盘垂直升降用的导向板；导向板与立柱配合框定料盘的四个角，使料盘待料区和空盘收集区中的料盘可层叠码放。

所述的分盘装置包括料盘待料区下方位于前后输送带之间的一第一支撑板，还包括安装在机架下方用于分级升降第一支撑板的串接的第一分料气缸和第二分料气缸，第一支撑板装接在第一分料气缸的气缸杆上；料盘待料区的输送带上方的机架上设有四个可支撑料盘的搁挡气缸。第一分料气缸和第二分料气缸一并顶升第一支撑板，以把叠放在第一支撑板上的料盘堆垛整体抬升到搁挡气缸上方，然后第一分料气缸致动第一支撑板下降，使倒数第二层的料盘上的缺口11与搁挡气缸水平对位，搁挡气缸气缸杆插入倒数第二层的料盘上的缺口11以搁挡住最底层料盘之上的所有料盘，使最底层的料盘与搁挡气缸分离，然后第二分料气缸致动第一支撑板托着继续下降，直到料盘被放在输送带上，由输送带把料盘运往料盘供料区，如此循环，以把一盘盘装有线圈的料盘分离。