[发明专利]一种太阳能电池组件的层压方法及太阳能电池组件

说明书

本发明涉及太阳能电池板制备领域，具体涉及一种太阳能电池组件的层压方法及太阳能电池组件，层压方法包括以下步骤：将平面太阳能电池组件固定在模具上，然后依次进行预热、加热层压操作得到太阳能电池组件。本发明通过对平面太阳能电池组件进行层压获得太阳能电池组件，在层压过程中时只需降低温度使得组件变软即可，而不需要将胶膜融化，故避免了融化的胶膜在具有曲面的模具上流动而分布不均匀的情况发生，提高了成品率，其次，通过设置预热步骤，使得平面太阳能电池组件有一个提前软化的过程，从而避免了层压时平面太阳能电池组件突然受力使得胶膜挤出或断裂的情况发生。

技术领域

本发明涉及太阳能电池板制备领域，具体涉及一种太阳能电池组件的层压 方法及太阳能电池组件。

背景技术

随着太阳能电池技术的发展，越来越多的太阳能电池组件应用于各种场景， 例如，太阳能发电背包、太阳能发电移动电源、汽车天窗等。随着太阳能电池 组件应用的场景增多，意味着对太阳能电池组件的外形有了更多的要求，如需 要太阳能电池组件形成曲面结构。

现有太阳能电池组件结构包括：前板、胶膜、太阳能芯片、胶膜和背板。 而现有技术中，曲面结构的太阳能电池组件多为一次层压直接成型，即多层封 装材料敷合在一起，放置在模具上，再经一次层压成型，多层封装材料的物理 反应和粘合均在层压一步实现。

但是采用这种方案，由于直接层压成型需要将胶膜融化，而制备曲面结构 的太阳能电池组件时，由于模具的表面设置为曲面，故胶膜在融化后会由于重 力、挤压力等作用发生流动，进而导致胶膜分布不均甚至溢出，成品率较低。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的一次层压直接形成 曲面结构会导致胶膜分布不均甚至溢出，成品率低的缺陷，从而提供一种太阳 能电池组件的层压层压方法及太阳能电池组件。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种太阳能电池组件的层压方法，包括以下步骤：

将平面太阳能电池组件固定在模具上，所述模具的承载面设置为曲面，然 后对所述平面太阳能电池组件依次进行预热操作和加热层压操作，得到与所述 模具的承载面弯曲程度一致的具有曲面结构的太阳能电池组件。

进一步的，所述预热操作的预热温度为80-160℃，预热时间为1-20min。

进一步的，所述预热温度为90℃、100℃、110℃、120℃、130℃、140℃。

进一步的，所述预热时间为2min、4min、6min、8min、10min、15min、17min。

进一步的，所述平面太阳能电池组件粘接固定在所述模具上。

进一步的，所述平面太阳能电池组件通过耐高温胶带或耐高温双面胶粘贴 固定在所述模具上。

进一步的，所述模具上开设有第一定位孔，所述平面太阳能电池组件上设 置有第二定位孔，所述第一定位孔及所述第二定位孔配备有定位插销。

进一步的，所述预热操作和加热层压操作在层压装置中进行，所述预热操 作加热层压操作包括以下步骤：

将固定有平面太阳能电池组件的模具放置于所述层压装置中，对所述平面 太阳能电池组件进行预热操作；

所述加热层压操作包括以下步骤：保持所述层压装置的温度为130-180℃， 同时，对预热好的平面太阳能电池组件进行加热层压操作，所述加热层压操作 的层压时间为1-15min，层压操作结束后，对已层压的平面太阳能电池组件进 行降温处理，降温时间为10-60min，将已层压的平面太阳能电池组组件的温度 降至30-70℃即可得到具有曲面结构的太阳能电池组件。

进一步的,所述层压操作包括以下步骤: