[发明专利]点胶载具定位及称量胶流水线

说明书

本发明公开了一种点胶载具定位及称量胶流水线，包括载具定位流水线及工业称量结构，所述载具定位流水线及所述工业称量结构安装于一机架上，所述载具定位流水线用于载具的输送及定位，所述工业称量结构包括称量支架、防风杯及称量件，所述称量件安装于所述称量支架，所述防风杯安装于所述称量件上，所述防风杯设有喷胶口，一点胶机构将胶水喷入所述喷胶口从而测量是否达到客户要求的胶量。既保证了点胶产品在载具上的定位及输送，又可以保证客户要求的出胶量，自动化程度高，点胶效率高，点胶效果好。

技术领域

本发明涉及自动化领域，特别涉及一种点胶载具定位及称量胶流水线。

背景技术

目前，随着工业水平的提高和社会的发展进步，点胶机的应用也逐渐推广，点胶机对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，主要用于对产品工艺中的胶水、油漆等液体精确点、注、点滴到每个产品精确位置。在一些产品的生产过程中，需要将热熔胶点滴或涂覆在产品上，实现将其它零部件与该产品通过热熔胶牢固的粘贴在一起。现有技术中的点胶机需要专门的工作人员将胶带或胶棒送入点胶机中进行熔化，并随时查看胶带或胶棒是否扭曲或打结，以便捋顺后顺利送入点胶机中，不仅生产效率大大降低，而且增加了人工成本。

现有的点胶机在使用过程中，一般输送点胶产品的流水线一般没有定位点胶产品的结构，点胶机与流水线设备的对接性一般比较差，自动化程度低，且无法保证客户要求的出胶量符合要求，会出现出胶量过多或过少的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种点胶载具定位及称量胶流水线，其能解决自动化程度低或出胶量无法保证的问题。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种点胶载具定位及称量胶流水线，包括载具定位流水线及工业称量结构，所述载具定位流水线及所述工业称量结构安装于一机架上，所述载具定位流水线用于载具的输送及定位，所述工业称量结构包括称量支架、防风杯及称量件，所述称量件安装于所述称量支架，所述防风杯安装于所述称量件上，所述防风杯设有喷胶口，一点胶机构将胶水喷入所述喷胶口从而测量是否达到客户要求的胶量。

进一步地，所述工业称量结构还包括面板，所述面板安装于所述称量支架。

进一步地，所述工业称量结构还包括排胶杯，所述排胶杯安装于所述称量支架，点胶机构将胶水喷入所述排胶杯。

进一步地，所述工业称量结构还包括接触式位移传感器，所述接触式位移传感器用来标定喷嘴高度以确保每次清洗拆装喷嘴后进行高度差自动补偿。

进一步地，所述工业称量结构还包括真空清胶模块，所述真空清胶模块用于清理所述点胶机构。

进一步地，所述载具定位流水线包括流水线支座、第一输送结构、第二输送结构及输送电机，所述第一输送结构滑动安装于所述流水线支座，所述第二输送结构固定于所述流水线支座，所述输送电机安装于所述第一输送结构及所述第二输送结构，所述第一输送结构包括第一流水连接件及第一夹紧结构，所述第一夹紧结构安装于所述第一流水连接件，所述第二输送结构包括第二流水连接件及第二夹紧结构，所述第二流水连接件安装于所述第二夹紧结构，所述第一夹紧结构正对所述第二夹紧结构，所述输送电机带动一传送带移动，一载具沿所述传送带输送，当到达指定位置时，所述第一夹紧结构及所述第二夹紧结构夹紧所述载具从而使所述载具相对于所述流水线支座固定。

进一步地，所述流水线支座包括底部固定结构，所述底部固定结构包括U型固定件、滚动轮、滑动配合块及转动丝杆，所述滚动轮安装于所述U型固定件，所述转动丝杆转动安装于所述U型固定件，所述滑动配合块螺接于所述转动丝杆。

进一步地，所述底部固定结构的数量为两个，所述流水线支座还包括连带，所述载具定位流水线还包括手动卷轮，所述手动卷轮安装于所述转动丝杆，所述连带环绕于所述滚动轮。