[发明专利]一种高品质热升华转移印花纸及其生产工艺

权利要求书

1.一种热升华转移印花纸，其特征在于：其纤维配比为：

植物纤维选用针叶浆和阔叶浆组合，占总纤维的比例为60-70%；聚乙烯醇纤维选用易溶型和难溶型组合，占总纤维的比例为30-40%；

其中按重量比：针叶浆：阔叶浆=70~80:20~30；易溶型聚乙烯醇纤维：难溶型聚乙烯醇纤维=60~70:30~40；聚乙烯醇纤维选用的长度为3~6mm

其生产工艺，具体步骤如下：

（1）纤维配比按重量比如上所述；

（2）打浆

难溶型聚乙烯醇纤维与针叶浆混合打浆，打浆度35~40^。SR；阔叶浆单独打浆，打浆度30~35^。SR；易溶型聚乙烯醇纤维在水力碎浆机中按3-5wt%的浓度加水对其进行疏解分散均匀，之后直接按比例加入混合浆池；

（3）成纸

混合浆池的温度控制在45度以下，浆料上网前加入聚合氯化铝、阳离子聚丙烯酰胺、膨润土作为助留助滤系统提高留着率；

混合浆料的上网浓度控制在1.0-1.5%，经过网部抄造成型；

（4）表面胶料的制备

正面胶料：使用CMC和CMS配合使用，其中，CMC占100~50wt%、CMS占0~50wt%，在带有搅拌和加热装置的罐体中，加水升温至50±2℃，开动搅拌，按固含量15~25%的用量缓慢加入CMC或CMC和CMS的混合物，保持温度不降低，搅拌到呈澄清的粘稠液体；

反面胶料：使用低粘度的氧化玉米淀粉，其制备方法为：在带有搅拌和加热装置的罐体中，加水升温至50±2℃，开动搅拌，按固含量10~15%的用量缓慢加入氧化玉米淀粉，保持温度不降低，搅拌到呈澄清的粘稠液体；

（5）施胶方法：

纸页以水分低于5wt%的干度出前面烘区，进入膜转移施胶机后，正面胶料使用光棒，调整压力至施胶量1.5-3g/m²；反面胶料使用沟纹棒，调整压力至施胶量1-2g/m²，热风干燥箱的温度控制350-450℃，经过热风干燥箱进入后烘烘缸干燥，压光机采用压力最小的闭合状态，卷取成为成品。

2.一种热升华转移印花纸的生产工艺，其特征在于：具体步骤如下：

（1）纤维配比按重量比：

植物纤维选用针叶浆和阔叶浆组合，占总纤维的比例为60-70%；聚乙烯醇纤维选用易溶型和难溶型组合，占总纤维的比例为30-40%；

其中按重量比：针叶浆：阔叶浆=70~80:20~30；易溶型聚乙烯醇纤维：难溶型聚乙烯醇纤维=60~70:30~40；聚乙烯醇纤维选用的长度为3~6mm；

（2）打浆

难溶型聚乙烯醇纤维与针叶浆混合打浆，打浆度35~40^。SR；阔叶浆单独打浆，打浆度30~35^。SR；易溶型聚乙烯醇纤维在水力碎浆机中按3-5wt%的浓度加水对其进行疏解分散均匀，之后直接按比例加入混合浆池；

（3）成纸

混合浆池的温度控制在45度以下，浆料上网前加入聚合氯化铝、阳离子聚丙烯酰胺、膨润土作为助留助滤系统提高留着率；

混合浆料的上网浓度控制在1.0-1.5%，经过网部抄造成型；

（4）表面胶料的制备

正面胶料：使用CMC和CMS配合使用，其中，CMC占100~50wt%、CMS占0~50wt%，在带有搅拌和加热装置的罐体中，加水升温至50±2℃，开动搅拌，按固含量15~25%的用量缓慢加入CMC或CMC和CMS的混合物，保持温度不降低，搅拌到呈澄清的粘稠液体；

反面胶料：使用低粘度的氧化玉米淀粉，其制备方法为：在带有搅拌和加热装置的罐体中，加水升温至50±2℃，开动搅拌，按固含量10~15%的用量缓慢加入氧化玉米淀粉，保持温度不降低，搅拌到呈澄清的粘稠液体；

（5）施胶方法：

纸页以水分低于5wt%的干度出前面烘区，进入膜转移施胶机后，正面胶料使用光棒，调整压力至施胶量1.5-3g/m²；反面胶料使用沟纹棒，调整压力至施胶量1-2g/m²，热风干燥箱的温度控制350-450℃，经过热风干燥箱进入后烘烘缸干燥，压光机采用压力最小的闭合状态，卷取成为成品。