[发明专利]一种抗静电聚四氟乙烯绝缘子及其制作方法

说明书

本发明公开了一种抗静电聚四氟乙烯绝缘子及其制作方法，包括碳/聚四氟乙烯绝缘子本体，所述碳/聚四氟乙烯绝缘子本体包括下端部和连接在下端部顶部的上端部，所述下端部和上端部的中轴处均开设有通孔，所述上端部表面的顶端设置有曲面，所述曲面底部的直径大于下端部的直径，所述曲面顶部的直径与下端部的直径相等。本发明在聚四氟乙烯绝缘子的制作过程中，向聚四氟乙烯原料中加入超细碳粉，并将它们充分混合烧结制成抗静电绝缘子，该绝缘子利用超细碳粉的导电性能将聚四氟乙烯上的静电除去，以解决了现有聚四氟乙烯绝缘子抗静电效果差的问题，且该抗静电聚四氟乙烯绝缘子的制作成本低、制作方法简单，值得推广使用。

技术领域

本发明涉及绝缘子技术领域，具体为一种抗静电聚四氟乙烯绝缘子及其制作方法。

背景技术

绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件，绝缘子种类繁多，形状各异，不同类型绝缘子的结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的，绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子，绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。

市场上现有的以聚四氟乙烯为原料生产的绝缘子都带有静电，普通的抗静电剂又无法和聚四氟乙烯融合，这样就大大的降低了聚四氟乙烯绝缘子在有静电环境下的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗静电聚四氟乙烯绝缘子及其制作方法，该绝缘子具备抗静电效果好、耐高温和耐腐蚀的优点，解决了上述背景技术中提到现有聚四氟乙烯绝缘子抗静电效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗静电聚四氟乙烯绝缘子，包括碳/聚四氟乙烯绝缘子本体，所述碳/聚四氟乙烯绝缘子本体包括下端部和连接在下端部顶部的上端部，所述下端部和上端部的中轴处均开设有通孔。

优选的，所述上端部表面的顶端设置有曲面，所述曲面底部的直径大于下端部的直径，所述曲面顶部的直径与下端部的直径相等。

还提供了一种抗静电聚四氟乙烯绝缘子的制作方法，具体包括如下制作步骤：

步骤一，碳粉研磨：取适量的碳粉并放入研磨机中，将碳粉研磨成超细碳粉末；

步骤二，原料混合：按1000：6：10的质量比例分别称取聚四氟乙烯粉、上述超细碳粉和颜料粉，并将聚四氟乙烯粉、上述超细碳粉和颜料粉依次加入至高速密封搅拌机中，利用高速密封搅拌机对其进行充分搅拌混合，搅拌后将混合粉末取出；

步骤三，烧结：将搅拌后的混合粉末放入烧结炉中，在370℃～380℃的温度下烧结12小时，随炉冷却后将粉料取出；

步骤四，造粒，将烧结后的粉料放入至挤出机中，经挤出机挤出后冷却造粒，获得粒状绝缘子原料；

步骤五，成型：将粒状绝缘子原料放入注塑机中，利用注塑机将原料制成上述抗静电聚四氟乙烯绝缘子。

本发明进一步设置为，所述步骤一中研磨机的主轴转速为3800r/min，超细碳粉末的目数范围为180目～200目。

本发明进一步设置为，所述步骤二中高速密封搅拌机在搅拌时的转速为700～1000rpm，搅拌时间为20min～30min。

本发明进一步设置为，所述步骤三中烧结炉采用不锈钢无缝加热管外接式加热，并配置有不锈钢转盘。

本发明进一步设置为，所述步骤二中的颜料粉为黑色颜料粉、蓝色颜料粉、黄色颜料粉和粉色颜料粉其中的一种。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：