[发明专利]一种工件真空检测及灌注一体化控制系统

说明书

本发明提供的工件真空检测及灌注一体化控制系统可以自动检测工件的真空性能并进行灌注，系统通过预设的判定值实现过程的自动化控制，由传统的手动控制变为自动化控制，在保证工件成品达标的情况下，系统根据真空数值优化抽空时间，自动启停抽空阀门与灌注阀门，且阀门状态与操作状态形成反馈机制，实现高效准确的工序切换，提升整体生产效率；无需人工干预，既减少了人工成本，也防止了人工判断所引入的额外误差，有效的提高了检测结果的准确度。

技术领域

本发明涉及真空灌注领域，特别涉及一种工件真空检测及灌注一体化控制系统。

背景技术

在工业生产中，对容器工件进行灌注前的步骤之一,即是对容器工件进行抽空处理,同时检测真空度,当真空度达到预设值,表明工件生产合格,则进入下一步灌注工序。目前工序的进行与切换过程一般采用人工操作，将抽真空管道接头与容器工件连接，开始持续抽真空一段时间，人员监测真空数值，以此判定工件是否合格，当真空数值达到设定阈值是，表明工件生产合格，则人工拆下真空管道接头，将容器工件与灌注管道接头连接，开始灌注。

目前，市面上各类的真空检测、真空灌注等带有工件真空度检测功能的系统中，其工件真空度的检测标准及检测工序一般都是厂商预先根据行业最高标准设定好的，虽然能够满足生产厂家对产品真空度检测的需求，但是由于其检测工序都是按照高标准设定好的，因此对于部分对工件真空度要求没有那么严格的生产厂家而言，其产品的生产效率受到了不小的影响，并且由于检测工序一般都是系统出厂前设定好的，厂家往往不能自行更改，只能联系相应的供应商进行售后技术支持，人员操作繁琐。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术不足，提供一种工件真空检测及灌注一体化控制系统，能够智能调节真空灌注过程中，对工件真空度检测过程的工序步骤，在尽可能不影响用户效率的前提下，对工件进行真空性能的检测。

本发明为实现上述目的采用以下的技术方案：

本发明提供了一种工件真空检测及灌注一体化控制系统，包括控制模块、检测模块、至少一个抽真空模块及至少一个灌注模块；

其中，所述抽真空模块及灌注模块均分别与被测工件及所述控制模块相连，所述检测模块分别与所述被测工件及所述控制模块相连；

所述控制模块，用于控制所述抽真空模块对被测工件进行第一抽真空处理；

所述检测模块，用于判断所述被测工件的第一抽真空处理的结果；

当所述检测模块，判断所述被测工件第一抽真空处理合格时；

所述控制模块，还用于控制所述抽真空模块对被测工件进行保压处理；

所述检测模块，还用于判断所述被测工件的保压处理的结果；

当所述检测模块，判断所述被测工件保压处理合格时；

所述控制模块，用于控制所述抽真空模块对被测工件进行第二抽真空处理；

所述检测模块，用于判断所述被测工件的第二抽真空处理的结果；

当所述检测模块，判断所述被测工件第二抽真空处理合格时；

所述控制模块，还用于记所述被测工件为合格工件；

所述控制模块，还用于控制灌注模块对所述合格工件进行灌注处理；

所述检测模块，还用于实时获取所述合格工件的内部气压；

当所述检测模块，判断所述合格工件的内部气压到达预设气压值时；

所述控制模块，还用于控制所述灌注模块停止灌注。