[发明专利]加热节能装置

说明书

本发明公开了一种用于化纤加弹机的加热节能装置，包括封闭式罩壳及设置在罩壳内的加热轨道单元组，加热轨道单元组包括多个加热轨道单元，每个加热轨道单元包括两个或四个丝道；加热轨道单元组中的加热轨道单元周围与多个加热轨道单元之间均填充有高导热系数的隔热材料高维S棉，每个加热轨道单元两侧面均与多孔高维S板相贴合。本发明结构简单，保温效果好，大大提高了能源利用率，并能避免油烟等有害气体进入热箱内部，提高了产品质量。

技术领域

本发明涉及加热装置，尤其是一种用于化纤加弹机的加热节能装置。

背景技术

目前常用于加弹机的化纤加热装置是变形热箱，如图1-2所示，该变形热箱的每加热轨道单元上底面安放有保温材料，两侧设置有导热系数较高的石膏隔板101；每个加热轨道单元单独保温，各加热轨道单元外表之间由金属板框相互分开。上述加热轨道单元上底面使用的保温材料102、103、105、106、108、109及两侧的石膏隔板的导热系数均较高，其保温性能有限，热量易散发；再加上104、110所示的空间内无填充物，导致热量易散失；

两侧石膏板101紧靠热轨，因石膏板无法变形，导致保温层与热轨外表面贴合处存在较大空隙，保温性能有限，在生产过程中造成大量热能散发损耗；并且化纤在加热的过程中会产生大量油烟，对石膏隔板101、无碱玻璃纤维102、岩棉103、105、106、108等保温材料造成污染，使其保温性能进一步降低，由此导致能耗升高、能量利用率较低。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种用于化纤加弹机的加热节能装置，该加热装置结构简单，保温效果好，大大提高了能源利用率，节能减排。

技术方案：为实现以上目的，本发明所述加热节能装置包括罩壳及设置在罩壳内的加热轨道单元组，加热轨道单元组包括多个加热轨道单元；加热轨道单元组中的每个加热轨道单元周围及多个加热轨道单元之间均填充有隔热材料。

进一步地，为了阻止散热、增强保温效果，多个加热轨道单元之间所填充的隔热材料为高维S棉。

进一步地，为了确保走丝区不会因油污、水分等外因而导致保温材料的磨损、变形，避免在生产过程中出现走丝不畅的现象，确保产品质量，每个所述加热轨道单元两侧面均与多孔高维S板相贴合，每个所述加热轨道单元周围沿轨道方向均设置有多孔高维S板。

进一步地，为了从结构上最大限度的防止热量散发，所述罩壳为封闭式箱体结构。

进一步地，加热轨道单元组中加热轨道单元数为六个或六个以上。

进一步地，排烟装置设置在罩壳后部，这就使排烟口减少至原来的二分之一，减少了散热口数量，从而减少了热量损耗。

进一步地，每个加热轨道单元包括两个丝道或四个丝道。

进一步地，所述加热轨道单元采用热媒传导加热。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下显著优点：本发明通过设置封闭罩壳，在每个加热轨道单元周围和各加热轨道单元之间填充新型高效保温材料，大大增强了保温效果；在加热轨道单元两侧使用多孔高维S板，减少了保温材料与热轨单元贴合处的间隙，避免油烟等有害气体进入热箱内部，侵蚀保温材料，提高了产品质量。

附图说明

图1为现有技术中变形热箱结构主视图；

图2为现有技术中变形热箱结构侧视图；

图3为本发明加热装置整体结构示意图；

图4为本发明中双丝机型加热轨道示意图；

图5为加热节能装置罩壳内部结构示意图；

图6为沿图5中B-B线的截面剖视图。

具体实施方式