[发明专利]枪管防腐耐磨处理工艺

权利要求书

1.一种枪管防腐耐磨处理工艺，其特征在于，包括：

对待处理的枪管进行第一渗氮处理，该第一渗氮为气体渗氮；

对经过第一渗氮处理后的枪管进行抛光处理；

对抛光处理后的枪管进行第二渗氮处理，该第二渗氮为液体离子复合渗氮；

对经过第二渗氮处理后的枪管进行低温时效处理，低温时效处理的温度为150~200℃；

对所述枪管进行第一渗氮处理，包括：

对所述枪管的内外表面进行除油、清洗、干燥预处理；

将预处理后的所述枪管放置在加热炉中进行预热处理，预热时的预热温度为200～450℃，预热时间为10～100分钟；

对预热处理后的枪管在渗氮炉中充入氨气进行自动脉冲气体渗氮处理，渗氮加热温度为480~500℃，渗氮时间为20~25小时，以在枪管表面形成耐磨防腐渗层；

当渗氮时间到达后将所述枪管冷却至预设温度，用CO₂气体更换出炉气，后续氧化40~60分钟，氧化过程中更换一次炉气，最后，用氮气换气之后打开炉盖取出枪管。

2.根据权利要求1所述处理工艺，其特征在于，在气体渗氮过程中进行至少一次中间氧化处理。

3.根据权利要求1所述处理工艺，其特征在于，对经过第一渗氮处理后的枪管进行抛光处理，包括：

对所述枪管进行超声波清洗，对清洗后的枪管进行抛光处理。

4.根据权利要求2所述处理工艺，其特征在于，对抛光处理后的枪管进行第二渗氮处理，包括：

在加热炉中化盐使液体中CNO^-1离子和CN^-1离子质量分数在30﹪~40﹪之间；

枪管预热：在加热炉中预热枪管，预热温度为200~450℃，时间为10~30分钟；

枪管均热：预热后枪管在液体离子渗氮炉中加热均匀保温，温度为400~500℃，时间为10~120分钟；

液体离子氮化：均热后枪管浸泡在液体离子渗氮炉中进行氮化处理，温度为500~650℃，时间为10~120分钟。

5.根据权利要求4所述处理工艺，其特征在于，枪管在进行液体离子氮化处理后还包括钝化氧化处理，温度为200~450℃，时间为10~30分钟。

6.根据权利要求4所述处理工艺，其特征在于，对经过第二渗氮处理后的枪管进行低温时效处理，包括：

将所述经过第二渗氮处理后的枪管放入时效炉中进行低温时效处理，温度为150~200℃，时间为200~300分钟。

7.根据权利要求1~5之一所述处理工艺，其特征在于，枪管内外表面形成耐磨防腐渗层，该耐磨防腐渗层由表及里依次包括化合物层和扩散层，且该耐磨防腐渗层的厚度为4μm～500μm。

8.根据权利要求6所述处理工艺，其特征在于，该耐磨防腐渗层含有氮化物组织、碳化物组织和氧化物组织中的一个或多个。

9.根据权利要求7所述处理工艺，其特征在于，在枪管内外表面形成的所述耐磨防腐渗层的厚度为10μm～100μm。