[发明专利]转辙机锁闭铁及其热处理工艺

说明书

本公开是关于一种转辙机锁闭铁及其热处理工艺，该锁闭铁包括锁闭铁本体，该锁闭铁本体表面经渗氮热处理工艺形成防腐耐磨层。本公开可以提高锁闭铁的防腐耐磨性能，延长其使用寿命，进而避免危及行车安全的因素，提高列车行车安全性。

技术领域

本公开涉及转辙机零部件制造技术领域，尤其涉及一种转辙机锁闭铁及其热处理工艺。

背景技术

道岔作为铁路线路连接的重要设备，是轨道中最薄弱的环节之一，随着铁路运输向高速重载方向的发展，重轨和大号码道岔的采用，对转换设备提出了更高的要求。转化设备外锁闭装置，能有效地克服尖轨在密贴时的转换阻力，可靠地锁闭道岔尖轨和基本轨，即使连接杆折断，外锁闭装置仍在起着锁闭作用，而转辙机锁闭铁是外锁闭装置中极其重要的零件。

转辙机锁闭铁一般工作于野外等恶劣环境，风吹雨淋，容易腐蚀且存在磨损，使用寿命减少，存在潜在危及行车安全的问题。因此，有必要提供一种新的技术方案改善上述方案中存在的一个或者多个问题。

发明内容

本公开的目的在于提供一种转辙机锁闭铁及其热处理工艺，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。

本公开实施例提供一种转辙机锁闭铁，包括锁闭铁本体，该锁闭铁本体表面经渗氮热处理工艺形成防腐耐磨层。

本公开的实施例中，所述锁闭铁本体由基材经锻造、正火、调质形成，且硬度为210～260HB。

本公开的实施例中，所述锁闭铁本体的基材材质为45钢。

本公开的实施例中，所述防腐耐磨层由表及里依次包括化合物层和扩散层。

本公开的实施例中，所述防腐耐磨层至少包括氮化物组织、碳化物组织和氧化物组织中的一个或多个。

本公开的实施例中，所述渗氮热处理工艺为液体离子渗氮处理工艺。

本公开实施例还提供一种转辙机锁闭铁表面热处理工艺，包括：

提供一基材，对该基材依次进行锻造、正火和调质处理形成锁闭铁本体；

对该锁闭铁本体表面进行液体离子渗氮处理形成防腐耐磨层。

本公开的实施例中，所述锁闭铁本体硬度为210～260HB。

本公开的实施例中，所述防腐耐磨层由表及里依次包括化合物层和扩散层。

本公开的实施例中，所述防腐耐磨层至少包括氮化物组织、碳化物组织和氧化物组织中的一个或多个。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本公开的实施例中，在锁闭铁本体表面进行渗氮热处理工艺形成防腐耐磨层，从而提高锁闭铁的防腐耐磨性能，延长其使用寿命，进而避免危及行车安全的因素，提高列车行车安全性。

附图说明

图1示出本公开示例性实施例中转辙机锁闭铁俯视图；

图2示出图1所示本公开实施例中转辙机锁闭铁的剖视示意图；

图3示出本公开示例性实施例中转辙机锁闭铁侧视图；

图4示出本公开实施例中转辙机锁闭铁表面热处理工艺流程示意图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。