[发明专利]转辙机锁闭杆及其热处理工艺

说明书

本公开是关于一种转辙机锁闭杆及其热处理工艺，该锁闭杆包括锁闭杆本体，该锁闭杆本体表面经渗氮热处理工艺形成防腐耐磨层。本公开可以提高锁闭杆的防腐耐磨性能，延长其使用寿命，进而避免危及行车安全的因素，提高列车行车安全性。

技术领域

本公开涉及转辙机零部件制造技术领域，尤其涉及一种转辙机锁闭杆及其热处理工艺。

背景技术

铁路道岔转换设备外锁闭装置使用的连接件锁闭杆是其重要的零件。在道岔工作时，锁闭杆推动尖轨向外侧基本轨运动时，锁闭杆受压力，当锁闭杆与外侧基本轨密贴时，锁闭杆应保持锁闭的压力即锁闭力；反之，锁闭杆拉动尖轨向内侧基本轨运动时，锁闭杆受拉力，当锁闭杆与内侧基本轨密贴时，锁闭杆应保持锁闭的拉力。

锁闭杆一般工作于野外等恶劣环境，风吹雨淋，容易腐蚀且存在磨损，使用寿命减少，存在潜在危及行车安全的问题。因此，有必要提供一种新的技术方案改善上述方案中存在的一个或者多个问题。

发明内容

本公开的目的在于提供一种转辙机锁闭杆及其热处理工艺，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。

本公开实施例提供一种转辙机锁闭杆，包括锁闭杆本体，该锁闭杆本体表面经渗氮热处理工艺形成防腐耐磨层。

本公开的实施例中，所述锁闭杆本体由基材经锻造、正火、调质形成，且硬度为210～260HB。

本公开的实施例中，所述锁闭杆本体的基材材质为45钢。

本公开的实施例中，所述防腐耐磨层由表及里依次包括化合物层和扩散层。

本公开的实施例中，所述防腐耐磨层至少包括氮化物组织、碳化物组织和氧化物组织中的一个或多个。

本公开的实施例中，所述渗氮热处理工艺为液体离子渗氮处理工艺。

本公开实施例还提供一种转辙机锁闭杆表面热处理工艺，包括：

提供一基材，对该基材依次进行锻造、正火和调质处理形成锁闭杆本体；

对该锁闭杆本体表面进行液体离子渗氮处理形成防腐耐磨层。

本公开的实施例中，所述锁闭杆本体硬度为210～260HB。

本公开的实施例中，所述防腐耐磨层由表及里依次包括化合物层和扩散层。

本公开的实施例中，所述防腐耐磨层至少包括氮化物组织、碳化物组织和氧化物组织中的一个或多个。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本公开的实施例中，在锁闭杆本体表面进行渗氮热处理工艺形成防腐耐磨层，从而提高锁闭杆的防腐耐磨性能，延长其使用寿命，进而避免危及行车安全的因素，提高列车行车安全性。

附图说明

图1示出本公开示例性实施例中锁闭杆剖视示意图；

图2示出图1所示本公开实施例中锁闭杆的俯视图。

图3示出本公开实施例中转辙机锁闭杆表面热处理工艺流程示意图。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。