[发明专利]砼盖锚固螺栓装置

权利要求书

1.一种砼盖锚固螺栓装置，其特征在于，该装置包括：

锚固螺栓，具有相对的第一端和第二端，该第一端和第二端分别设有外螺纹；

第一球面螺母，螺纹连接于所述锚固螺栓的第一端；

球面螺母座，设置于所述锚固螺栓的第一端，且位于所述第一球面螺母朝向所述第二端方向一侧，该球面螺母座的内凹球面与该第一球面螺母的凸起球面紧挨匹配；

第二球面螺母，螺纹连接于所述锚固螺栓的第二端；

球面垫圈，设置于所述锚固螺栓的第二端，且位于所述第二球面螺母朝向所述第一端方向一侧，该球面垫圈的凸起球面与该第二球面螺母的内凹球面紧挨匹配；

防松螺母，螺纹连接于所述锚固螺栓的第二端，且位于所述第二球面螺母朝向所述第二端方向一侧；

其中，所述锚固螺栓、第一球面螺母、球面螺母座、球面垫圈、第二球面螺母和防松螺母中的一个或多个的表面经渗氮工艺和原位生长复合材料工艺处理形成防腐耐磨材料渗层；

所述渗氮工艺为液体离子复合渗氮工艺，所述原位生长复合材料工艺为基于渗氮强化金属表面基的锌镍氮氧原位生长工艺；

所述液体离子复合渗氮工艺包括以下步骤：

零件内外表面进行除油、清洗、干燥处理，外表面进行抛丸、抛光处理；

零件预热处理，将零件放置在电阻加热炉中预热，预热温度为200～450°C，时间为10～100min；

零件均热化处理，零件在中频感应加热液体离子渗氮炉中加热均匀保温，进行零件均热化处理，温度为400～600°C，时间10～120min；

零件液体离子氮化处理，零件在中频感应加热液体离子渗氮炉中加热氮化处理，温度为500～650°C，时间为10～120min；

零件氧化处理：零件在氧化炉中加热处理，温度300～450°C，时间10～120min；

所述锌镍氮氧原位生长工艺包括以下步骤：

对渗氮处理后的所述零件进行超声波清洗、烘干；

将所述零件放入锌镍氮氧原位复合生长处理炉内，按照镍粉∶锌粉为重量份1∶10的比例加入渗剂，密封盖上炉盖，搅拌10分钟；

将所述锌镍氮氧原位复合生长处理炉内抽真空，保压10-30秒；

在所述锌镍氮氧原位复合生长处理炉内进行锌镍氮氧原位复合生长使所述零件表面形成镍铁化合物组织；

在升温过程中，抽真空2-3次；

在400~550℃保温、保压5-6小时；

从所述锌镍氮氧原位复合生长处理炉中取出炉体，继续转动所述炉体，直到炉体温降低到50~70℃，取出所述零件。

2.根据权利要求1所述装置，其特征在于，所述球面螺母座靠近所述第一球面螺母一侧面设有一个或多个防转螺钉。

3.根据权利要求2所述装置，其特征在于，所述防转螺钉的材料为A2-70。

4.根据权利要求2所述装置，其特征在于，所述球面垫圈朝向所述第一端方向一侧还设有一平面垫圈。

5.根据权利要求1~4之一所述装置，其特征在于，所述锚固螺栓的材料为14Cr17Ni2。

6.根据权利要求1~4之一所述装置，其特征在于，所述第一球面螺母、球面螺母座、球面垫圈、第二球面螺母和防松螺母的材料均为40Cr。

7.根据权利要求6所述装置，其特征在于，所述防腐耐磨材料渗层的总厚度为10~100μm。

8.根据权利要求7所述装置，其特征在于，所述防腐耐磨材料渗层由表及里依次包括锌镍渗层、锌镍氮氧层、锌镍氮层和氮化物扩散层。