[发明专利]条状铝颜料的制备方法及由其制得的条状铝颜料

说明书

本发明公开了一种条状铝颜料的制备方法，包括如下步骤：1)在铝浆中添加助剂，进行捏合；2)将步骤1)所得物料进行压条，得到直径为2～5mm的条状产品；3)将所述条状产品干燥后切断，得到所述条状铝颜料。本发明的条状铝颜料的制备方法，物料采用压条的方式进行成型，物料成型时没有受到剪切力，中间过程时间短，且物料中含有较多有机溶剂和助剂，润滑性能好，物料压出成型比较容易，并且结构损伤小，产品压条前后色相基本没有变化。

技术领域

本发明涉及铝颜料技术领域，特别地，涉及一种条状铝颜料的制备方法，另外，还涉及由该制备方法制得的条状铝颜料。

背景技术

铝颜料是应用最广的金属效应颜料之一。片状铝颜料分散到涂料中，随着溶剂的挥发，铝颜料平铺于底材表面，众多的铝粉粒子互相连结，大小粒子之间相互填补形成连续的金属膜，遮盖了底材，具有很好的保护底材作用，所用铝颜料具有很好的防腐性能；铝颜料能反射可见光，具有银白色的金属光泽，同时随着角度的不同，反射的光的强度也不同，所以铝颜料具有很好的装饰效果；铝颜料还能反射红外光和紫外光，因而还具有保温性能和延缓涂层以及橡胶和塑料老化的作用。因此，铝颜料被广泛应用于涂料、油墨、塑胶等行业。

塑胶制品因具有质轻、比强度高、耐化学腐蚀性好、易加工成型等优良特性，被广泛应用于航空航天、汽车、家电、建筑等领域。然而，塑胶制品受到紫外光照射和热的辐射，容易老化，同时塑胶制品没有金属光泽。随着人们对塑胶制品外观要求越来越高，以及延长塑胶制品的使用寿命，铝颜料在塑胶行业中应用越来越受到推崇。

目前，在塑胶行业应用的铝颜料主要有粉状和浆状两种，粉状铝颜料的铝粉大多呈条形，因此又叫条状铝颜料，条状铝颜料的成型是铝颜料经过添加助剂捏合，干燥后粉碎，挤出成型，挤出成型的设备是螺杆挤出机，螺杆挤出机在挤出成型时，容易因为润滑度不够，导致挤出困难，而且产品在挤出前后色相相差较大，进而使得产品色相很不稳定。

发明内容

本发明提供了一种条状铝颜料的制备方法，以解决现有条状铝颜料挤出困难、挤出后产品色相不稳定的技术问题。

根据本发明的一个方面，提供一种条状铝颜料的制备方法，包括如下步骤：

1)在铝浆中添加助剂，进行捏合；

2)将步骤1)所得物料进行压条，得到直径为2～5mm的条状产品；

3)将所述条状产品干燥后切断，得到所述条状铝颜料。

进一步地，所述铝浆中铝的含量为62～66％，有机溶剂的含量为34～38％，铝浆的粒径D₅₀为5～15μm，以上均为质量含量。

进一步地，步骤1)中，铝浆：助剂的质量配比为1：0.1～0.3。

进一步地，所述助剂为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、白矿油和己二酸二辛酯中的一种。

进一步地，步骤1)中，捏合温度为常温，捏合时间为1～3小时。

进一步地，步骤2)中，物料压条采用压料装置，所述压料装置包括桶底模板和液压装置，所述桶底模板包括多个相间分布的直径2～5mm的孔位，所述桶底模板的厚度为4～10mm，所述液压装置设置在所述桶底模板上方，用于向所述桶底模板上的物料提供均匀下压力。

进一步地，步骤3)中，所述干燥在干燥箱中进行，干燥温度为120～160℃，真空度＜0.094MPa，干燥时间为6～8小时。

进一步地，步骤3)中，所述切断采用摇摆造粒机或辊压机。

进一步地，所述条状铝颜料的直径为2～5mm，长度为7～14mm，铝含量为70～80％，以上为质量含量。

根据本发明的另一方面，还提供了一种条状铝颜料，其采用上述制备方法制备得到。