[发明专利]双贴无痕打孔模杯及其制备方法

说明书

本发明公开了一种双贴无痕打孔模杯的制备方法，包括以下步骤：1）设计模杯款式；2）备料：准备第一布料层、第二布料层以及制备镂空层的材料；3）开设模具：包括用于穿孔的刀模模具以及用于模压的压合模具；4）镂空：对制备镂空层的材料进行打孔操作；5）贴合：将所述布料贴合到所述镂空层上；6）精准裁切：将贴合后的多层结构的材料进行精准裁切；7）放料：将多层结构的裁片中所述第一布料层朝向所述凹模放置，所述第二布料层靠近所述凸模放置；8）模压：合模进行热压，得到所述双贴无痕打孔模杯。本发明的双贴无痕打孔模杯的制备方法成本低、效果好，制备得到的产品空气流通性好，水洗不起皱、不易变形，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及服装生产技术领域，具体涉及一种双贴无痕打孔模杯的制备方法以及采用该制备方法制备得到的双贴无痕打孔模杯。

背景技术

随着科技的进步和人民生活水平的提高，人们对服装的要求越来越高，服装的生产量越来越大。

目前市场上的文胸模杯，都有吸湿排汗的需求。为了达到这样的效果，会通过面料特有功能、工艺设计等手段来实现。

现有市售的打孔杯主要分为三种：

1、净绵穿孔杯：指的是先把净绵杯模压定型后再通过人工一付一付去穿孔；缺点是不仅太耗人工工时，影响产能、增加成本，而且制作到成品内衣的时候还需要添加面布、里布等，对外观的通透性有很大影响且增加成本；

2、打孔海绵贴布杯：指的是先在海绵上规则的全部打孔后模压；缺点是当孔径超过2mm的时候会导致有些位置，比如说鸡心会拉伸变形很严重影响外观，模杯边缘会不平整，另外整杯都是孔也会造成一部分人对于密集的恐惧；

3、双贴后打孔杯：指的是双贴模杯在成型之后进行打孔；缺点是太耗人工工时，影响产能、增加成本，且打孔位置容易抽丝形成次品。

发明内容

有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种双贴无痕打孔模杯的制备方法，该方法成本低、效果好，制备得到的产品空气流通性好，水洗不起皱、不易变形，使用寿命长。

为了达到上述目的，本发明采用以下的技术方案：

一种双贴无痕打孔模杯的制备方法，包括以下步骤：

1）设计：设计模杯的款式，款式包括模杯的材质、厚度、孔型及其排布等等；

2）备料：根据步骤1）中设计的模杯款式准备第一布料层、第二布料层以及制备镂空层的材料；此时的材料通常为卷材；

3）开设模具：根据步骤1）中设计的模杯款式开设模具，所述模具包括用于穿孔的刀模模具以及用于模压的压合模具，所述压合模具包括位于上方的凸模和位于下方的凹模；

4）镂空：采用步骤3）中的刀模模具对步骤2）中的制备镂空层的材料进行打孔操作形成透气孔，制备得到所述镂空层；此时材料仍然为卷材，在卷材宽幅的方向上可以对应制作多个模杯的镂空层；

5）贴合：将步骤2）中的所述布料贴合到步骤4）中制备的所述镂空层上，所述第一布料层与所述镂空层之间具有第一胶层，所述第二布料层与所述镂空层之间具有第二胶层，形成依次为第一布料层、第一胶层、镂空层、第二胶层和第二布料层的多层结构；第一胶层和第二胶层的厚度为0.01-1mm；贴合后的多层结构的材料为卷材；

6）精准裁切：将步骤5）中贴合后的多层结构的卷材进行精准裁切，精准裁切好后的每个多层结构的裁片对应制作一个模杯；

7）放料：将步骤6）的多层结构的裁片中所述第一布料层朝向所述凹模放置，所述第二布料层靠近所述凸模放置；

8）模压：合模进行热压，得到所述双贴无痕打孔模杯，所述热压的工艺参数为180-200℃下保持150-200s。