[发明专利]一种提高铸焊效率的工艺在审
| 申请号： | 201811606918.5 | 申请日： | 2018-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN109550922A | 公开（公告）日： | 2019-04-02 |
| 发明（设计）人： | 周强华;陈林;陈瑛;汪章杰;侍子强 | 申请（专利权）人： | 天能电池（芜湖）有限公司 |
| 主分类号： | B22D19/04 | 分类号： | B22D19/04 |
| 代理公司： | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人： | 郭俊玲 |
| 地址： | 241000 安徽省*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铅块 铸焊 铸焊模具 浇注 铅锅 水冷 取出 产品检测 生产效率 预热 放入 熔融 贴上 标签 入库 滞后 检测 保证 | ||
本发明提供一种提高铸焊效率的工艺，包括如下步骤：步骤一：将铅块放入铅锅内；步骤二：将铸焊模具进行预热15S，铅锅温度为500℃；步骤三：将熔融的铅块提前1S注入到铸焊模具的型腔中进行浇注，浇注温度为500℃；步骤四：将铸焊好的铅块滞后2S取出；步骤五：将取出后的铅块进行水冷；步骤六：对水冷后的铅块进行产品检测，检测合格将其入库，不合格则贴上不合格标签，整个工艺在保证铸焊效果的同时也提升生产效率。
技术领域
本发明涉及蓄电池制造领域，尤其涉及一种提高铸焊效率的工艺。
背景技术
随着社会的不断发展，蓄电池的更新换代也越来越快。现有的铸焊工艺，不仅效率不高也会损害铸焊的效果。因此铸焊也需要新的铸焊工艺。因此解决这一问题就显得十分必要了。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种提高铸焊效率的工艺，通过使铅锅温度升高至500°C后进行预热15S，再将预热好的铅块提前1S放入铅块进行浇注，将浇注好的铅块滞后2S拿出后，再将拿出的铅块进行冷却2S,整个工艺在保证铸焊效果的同时也提升生产效率。
针对上述问题，本发明的提供一种提高铸焊效率的工艺，包括如下步骤：
步骤一：将铅块放入铅锅内；
步骤二：将铸焊模具进行预热15S，铅锅温度为500℃；
步骤三：将熔融的铅块提前1S注入到铸焊模具的型腔中进行浇注，浇注温度为500℃；
步骤四：将铸焊好的铅块滞后2S取出；
步骤五：将取出后的铅块进行水冷；
步骤六：对水冷后的铅块进行产品检测，检测合格将其入库，不合格则贴上不合格标签。
进一步改进在于：所述步骤五冷却时间为2S。
本发明的有益效果：通过使铅锅温度升高至500°C后进行预热15S，再将预热好的铅块提前1S放入铅块进行浇注，将浇注好的铅块滞后2S拿出后，再将拿出的铅块进行冷却2S,整个工艺在保证铸焊效果的同时也提升生产效率。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
本实施例提供一种提高铸焊效率的工艺，包括如下步骤：
步骤一：将铅块放入铅锅内；
步骤二：将铸焊模具进行预热15S，铅锅温度为500℃；
步骤三：将熔融的铅块提前1S注入到铸焊模具的型腔中进行浇注，浇注温度为500℃；
步骤四：将铸焊好的铅块滞后2S取出；
步骤五：将取出后的铅块进行水冷；
步骤六：对水冷后的铅块进行产品检测，检测合格将其入库，不合格则贴上不合格标签，所述步骤五冷却时间为2S。
通过使铅锅温度升高至500°C后进行预热15S，再将预热好的铅块提前1S放入铅块进行浇注，将浇注好的铅块滞后2S拿出后，再将拿出的铅块进行冷却2S,整个工艺在保证铸焊效果的同时也提升生产效率。
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