[发明专利]一种平底钻原材料的前段工艺流程

说明书

本发明公开了一种平底钻原材料的前段工艺流程，涉及平底钻的加工工艺，主要为了解决有平底钻原材料的前段工艺流程成本高、浪费严重和污染严重的问题；该平底钻原材料的前段工艺流程包括：原材料压型、打磨、切割成型、二次打磨、清洗、成型和质检，将平底钻的原材料先压型，制成平底钻的形状，然后对压型后的平底钻进行打磨，去除表面的毛刺，再通过PLC控制器控制切割机将平底钻切割成我们所需的尺寸，切割成型后再倒圆角，之后再放入清水中，对表面的污渍和碎屑进行清理，晾干后送入质检部门进行质量检查。

技术领域

本发明涉及平底钻的制造工艺，具体是一种平底钻原材料的前段工艺流程。

背景技术

平底钻时一种装饰配件，常用于服饰和鞋类的配件，平底钻主要成分是水晶玻璃，是将人造水晶玻璃切割成钻石刻面得到的一种饰品辅件，这种材质因为较经济，同时视觉效果上又有钻石般的夺目感觉，因此很受人们的欢迎，平底钻一般用于中档的饰品设计中。

现有的平底钻的生产工艺中，对平底钻进行大圆磨，在进行磨尖面的时候会造成原材料的很大的浪费，同时污染较严重，也增加了大量的成本，并且会占用大量的人工，不利于企业的发展，在用高温御钻的时候，无法很好地控制平底钻的厚薄度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种平底钻原材料的前段工艺流程，解决现有平底钻原材料的前段工艺流程成本高、浪费严重和污染严重的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种平底钻原材料的前段工艺流程，包括以下步骤：

S1、原材料压型：将玻璃水放入压型机中制成平底钻的形状；

S2、打磨：将成型的平底钻放入打磨机中进行打磨，将平底钻放置在工作台上，通过固定装置将平底钻固定牢固；

S3、切割成型：将打磨后的平底钻放入切割机中；

S4、二次打磨:将切割成型的平底钻放入倒角机内，进行固定，打开倒角机，对平底钻尖角位置进行倒角；

S5、清洗：将二次打磨后的平底钻放入清水中进行清洗，洗去表面的污渍和碎屑；

S6、成型：将清洗后的平底钻进行晾干；

S7、质检：将成型后的平底钻转移到质检部门进行质量检测。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述原材料为玻璃水。

在一种可选方案中：所述固定装置为可调节式。

在一种可选方案中：所述固定装置底部设有转盘，所述转盘通过转轴与固定装置转动连接。

在一种可选方案中：所述切割机为自动化切割机，所述切割机内部设有控制器。

在一种可选方案中：所述控制器为PLC控制器。

在一种可选方案中：所述质量检验包括检验平底钻的形状、规格和每个面的平整度。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

1、通过设置PLC控制器，能够控制切割机将平底钻切割成任意尺寸，降低了生产的成本，减少了污染，同时能够满足市场的需求；

2、通过将平底钻进行除毛刺和进行倒角，能够提高的平底钻的平整度和光泽度，看起来更加美观；

3、通过对平底钻进行质量检验，能够提高平底钻的质量，提高客户的满意度。

具体实施方式