[发明专利]一种在ERP系统内自动计算电源数量的方法及装置

说明书

本发明提供了一种在ERP系统内自动计算电源数量的方法及装置，所述的方法包括：S1：在物料属性中增加“功率”信息，并定义为必须输入项；S2：输入部件最大耗电功率；S3：将整机功耗值和产品BOM内的电源挂OD关系，根据步骤S2中的输入值，计算并显示可选的电源。所述的装置包括：设定模块，用于在物料属性中增加“功率”信息，并定义为必须输入项；输入模块，用于输入部件最大耗电功率；计算显示模块，用于将整机功耗值和产品BOM内的电源挂OD关系，根据步骤S2中的输入值，计算并显示可选的电源。本发明实现自动配置可选的电源，从根本上解决了电整机源匹配错误的问题。

技术领域

本发明涉及存储系统测试领域，更具体地说，涉及一种在ERP系统内自动计算电源数量的方法及装置。

背景技术

服务器产品的功率，根据选配部件的种类及数量不同，整机总功率差别很大，总功率较低时，可以选配低功率电源，总功率偏高或者后期有扩配需求时，就需要选配高功率电源。

ERP系统内搭建的产品BOM，无法根据实际配置自动匹配出合适的电源种类、数量，需要在线下通过计算出各主要部件的功率之和，再根据冗余策略，手动选配合适的电源种类及数量。这种做法的缺点在于：

1)人工线下计算，效率低、且易出错。

2)只能统计关键部件功率，准确性较差。

若整机配置了低于功率要求的电源给到客户，服务器运行期间存在掉电的风险，给客户的业务运行带来困扰，同时会给公司的声誉带来负面影响，不利于客户的维护及后期市场的开拓。

发明内容

针对以上缺点，本发明提出了一种在ERP系统内自动计算电源数量的方法及装置，实现自动配置可选的电源，从根本上解决了电整机源匹配错误的问题。

本发明实施例提供了一种在ERP系统内自动计算电源数量的方法，所述的方法包括：

S1：在物料属性中增加“功率”信息，并定义为必须输入项；

S2：输入部件最大耗电功率；

S3：将整机功耗值和产品BOM内的电源挂OD关系，根据步骤S2中的输入值，计算并显示可选的电源。

进一步的，所述的方法还包括：

S4：在产品BOM内设置电源冗余项目，根据实际需求的冗余策略，自动算出电源数量。

进一步的，步骤S3中，如果是双电源的产品，计算并显示可选电源数量及规格的实现过程为：

当电源的功率值小于所选配置整机功耗值，则此电源需要灰掉，当前配置不能选；当电源的功率值大于所选配置整机功耗值时，则此电源状态可选；默认设置选取满足整机功耗需求的最小规格电源。

进一步的，步骤S4中，如果是双电源的产品，产品BOM内设置电源冗余项目为不冗余或1+1冗余，根据实际需求的冗余策略，选定后即可自动算出电源数量。

进一步的，步骤S3中，如果是多电源的产品，计算并显示可选电源数量及规格的实现过程为：

通过整机功耗或电源功率向上取整，计算出所需最小电源数量，若得出的最小电源数量大于整机本身最大支持的电源数量，相应规格的电源需要灰掉，当前配置不能选此规格电源；若得出的最小电源数量小于等于整机本身最大支持的电源数量，相应规格的电源可选。

进一步的，步骤S4中，如果是多电源的产品，产品BOM内设置电源冗余项目为N+0、N+1、N+2…N+n，其中，n≦N；根据实际需求的冗余策略，选定后即可自动算出电源数量。

本发明实施例还提供了一种在ERP系统内自动计算电源数量的装置，所述的装置包括：