[发明专利]一种高效可靠的钢丝切断设备

说明书

本发明提供一种高效可靠的钢丝切断设备，包括机架和切断机构，切断机构设置在机架上，切断机构包括切断下底座、切断上支座、滑动板、切断上刀片、切断下刀片和切断气缸，切断下底座固定设置在机架上，切断上支座和滑动板从下至上依次设置在切断下底座的上方，切断下底座、切断上支座和滑动板之间通过导杆相连接，切断气缸固定设置在滑动板的上表面，切断气缸的活塞杆贯穿滑动板与切断上支座的上表面相连接，切断上刀片固定设置在切断上支座上，切断下刀片固定设置在切断下底座内。本发明的有益效果是能够提高工作效率、自动化程度高，并且可避免跑丝现象发生，提高切断精度差。

技术领域

本发明涉及一种切断装置，尤其是涉及一种高效可靠的钢丝切断设备。

背景技术

在工业生产中，购买的细钢丝大都成卷盘包装，在实际应用中往往会用到单根的直钢丝，钢丝经常需要根据实际要求长度利用切断装置对其进行再加工，现有的切断装置自动化程度低，导致工作效率不高，并且再加工过程中容易发生跑丝现象，导致切断精度差。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高效可靠的钢丝切断设备，能够提高工作效率、自动化程度高，并且可避免跑丝现象发生，提高切断精度差。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种高效可靠的钢丝切断设备，包括机架和切断机构，所述切断机构设置在所述机架上，所述切断机构包括切断下底座、切断上支座、滑动板、切断上刀片、切断下刀片和切断气缸，所述切断下底座固定设置在所述机架上，所述切断上支座和所述滑动板从下至上依次设置在所述切断下底座的上方，所述切断下底座、所述切断上支座和所述滑动板之间通过导杆相连接，所述切断气缸固定设置在所述滑动板的上表面，所述切断气缸的活塞杆贯穿所述滑动板与所述切断上支座的上表面相连接，所述切断上刀片固定设置在所述切断上支座上，所述切断下刀片固定设置在所述切断下底座内。

进一步的，所述机架上还设置有夹紧机构，所述夹紧机构位于所述切断机构的一侧，所述夹紧机构包括夹紧固定座、夹紧气缸、夹紧支座、夹紧连接板、第一夹紧板和第二夹紧板，所述夹紧固定座固定设置在所述机架上，所述夹紧支座设置在所述夹紧固定座内，所述夹紧连接板设置在所述夹紧支座内部，所述第一夹紧板设置在所述夹紧连接板的下表面，所述第二夹紧板设置在所述夹紧支座的内部下表面，所述夹紧气缸设置在所述夹紧支座的上表面，所述夹紧气缸的活塞杆贯穿所述夹紧支座与所述夹紧连接板的上表面相连接。

进一步的，所述夹紧固定座的内壁上设置有直线导轨，所述夹紧支座的侧壁上设置有移动滑块，所述夹紧支座通过所述移动滑块和所述直线导轨的配合滑动设置在所述夹紧固定座内。

进一步的，所述机架上还设置有驱动机构，所述驱动机构设置在所述夹紧机构的一侧，所述驱动机构包括减速机、减速机底座、绳轮和换向轮，所述减速机底座固定设置在所述机架上，所述减速机设置在所述减速机底座上，所述绳轮通过连接套安装在所述减速机的输出轴上，所述换向轮通过所述连接轴安装在所述减速机底座上。

进一步的，所述驱动装置设置有两个，两个所述驱动装置分别位于所述夹紧固定座的两端，所述两个所述驱动装置中的所述绳轮和所述换向轮通过钢丝绳相连接，所述夹紧支座与所述钢丝绳相连接，所述夹紧支座通过所述钢丝绳可在所述直线导轨上移动。

进一步的，所述机架上还设置有防跑丝机构，所述防跑丝机构位于切断机构一侧，所述防跑丝机构包括防跑丝支座、滑动连接板、压紧上轴和压紧下轴，所述防跑丝支座固定设置在所述机架上，所述滑动连接板通过螺栓设置在所述防跑丝支座的上表面，所述压紧上轴和所述压紧下轴从上到下依次设置在所述防跑丝支座内部，所述压紧上轴上设置有上压辊，所述压紧下轴上设置有下压辊，所述上压辊与所述下压辊相接触设置。

进一步的，所述螺栓上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于所述滑动连接板的上表面，所述防跑丝支座内部设置有轴承座，所述轴承座的上表面与所述滑动连接板的下表面相接触，压紧上轴安装在所述轴承座内。