[发明专利]一种电渗析法分离铀矿浆中铀的方法有效
申请号: | 201811607815.0 | 申请日: | 2018-12-27 |
公开(公告)号: | CN109609788B | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
发明(设计)人: | 胡凯光;何智;李昊;许北俊;刘增刚 | 申请(专利权)人: | 南华大学 |
主分类号: | C22B60/02 | 分类号: | C22B60/02;C22B3/08;C22B3/20 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 赵青朵 |
地址: | 421001 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电渗析 分离 铀矿 浆中铀 方法 | ||
本发明提供了一种电渗析法分离铀矿浆中铀的方法,包括以下步骤:将含铀矿样采用浸出剂搅拌浸出,得到含铀矿浆;将含铀矿浆采用电渗析法分离铀,得到富铀溶液和尾矿。本发明提供的方法无需用浓密机、或螺旋分级机、水力旋流器等设备,只需采用电渗析法就能分离富集铀,工艺简单;该方法具有较高的铀分离率;该方法还无需添加任何试剂,从根本上消除了对环境的污染;该方法占地面积小。实验结果表明:该方法的铀分离率为93.0~96.0%。
技术领域
本发明属于分离纯化富集铀的技术领域,尤其涉及一种电渗析法分离铀矿浆中铀的方法。
背景技术
搅拌浸出工艺,一般的液固分离矿浆主要是用浓密机,所得到的清液才能进行离子交换或直接进入萃取、反萃取,达到富集纯化铀的目的。另一流程是浸出后矿浆经过螺旋分级机、水力旋流器,再进入离子交换、萃取、反萃取工序,达到富集、纯化金属的目的。现有工艺较为复杂。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种电渗析法分离铀矿浆中铀的方法,该方法简单,且具有较高的分离率。
本发明提供了一种电渗析法分离铀矿浆中铀的方法,包括以下步骤:
将含铀矿样采用浸出剂搅拌浸出,得到含铀矿浆;
将含铀矿浆采用电渗析法分离铀,得到富铀溶液和尾矿。
优选地,所述电渗析法分离铀的温度为30~45℃;所述电渗析法分离铀的时间为8~12h/35L;电渗析法分离铀的工作电压为6~8伏。
优选地,富铀溶液的流量为8~13L/min。
优选地,尾矿中铀的浓度低于5mg/L。
优选地,所述含铀矿样中铀的质量含量为0.06~0.17%;
所述含铀矿样中包括铀、SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Fe2O3、FeO、FeS2、CO2和S。
优选地,所述搅拌浸出的温度为35~45℃;搅拌浸出的时间为25~35min。
优选地,所述浸出剂包括硫酸溶液;硫酸溶液的质量浓度为48~55%;含铀矿样和硫酸溶液的质量比为1:0.8~1.2。
优选地,所述含铀矿样的粒度为190~210目。
本发明提供了一种电渗析法分离铀矿浆中铀的方法,包括以下步骤:将含铀矿样采用硫酸溶液搅拌浸出,得到含铀矿浆;将含铀矿浆采用电渗析法分离铀,得到富铀溶液和尾矿。本发明提供的方法无需用浓密机、或螺旋分级机、水力旋流器等设备,只需采用电渗析法就能分离富集铀,工艺简单;该方法具有较高的铀分离率;该方法还无需添加任何试剂,从根本上消除了对环境的污染;该方法占地面积小。实验结果表明:该方法的铀分离率为93.0~96.0%。
附图说明
图1为本发明采用的电渗析装置的示意图;
图2为本发明中矿浆电渗析器的工作原理示意图;
图3为本发明提供的方法的工艺流程图。
具体实施方式
本发明提供了一种电渗析法分离富集铀矿浆中铀的方法,包括以下步骤:
将含铀矿样采用浸出剂搅拌浸出,得到含铀矿浆;
将含铀矿浆采用电渗析法分离铀,得到富铀溶液和尾矿。
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