[发明专利]量子点发光二极管及其制备方法

权利要求书

1.一种量子点发光二极管，包括阳极、阴极以及位于所述阳极和所述阴极之间的量子点发光层，所述阴极和所述量子点发光层之间还设置有电子传输层，其特征在于，所述电子传输层包括层叠设置的硫化锌层和[6,6]-苯基-C61-丁酸层，所述硫化锌层中的硫化锌的导带与所述[6,6]-苯基-C61-丁酸层中的[6,6]-苯基-C61-丁酸的LUMO能级匹配；其中，所述[6,6]-苯基-C61-丁酸层靠近所述量子点发光层设置，所述硫化锌层靠近所述阴极设置。

2.如权利要求1所述的量子点发光二极管，其特征在于，所述阴极与所述电子传输层之间设置有电子注入层；和/或，

所述阴极与所述量子点发光层之间设置有空穴阻挡层；和/或，

所述阳极与所述量子点发光层之间设置有空穴功能层。

3.如权利要求1所述的量子点发光二极管，其特征在于，所述硫化锌层的厚度为15-20nm；和/或，

所述[6,6]-苯基-C61-丁酸层的厚度为15-20nm。

4.一种量子点发光二极管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供基板；

在所述基板上制备电子传输层，所述电子传输层包括层叠设置的硫化锌层和[6,6]-苯基-C61-丁酸层，所述硫化锌层中的硫化锌导带与所述[6,6]-苯基-C61-丁酸层中的和[6,6]-苯基-C61-丁酸LUMO能级匹配。

5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述基板表面设置有阴极，在所述基板上制备电子传输层的步骤包括：在所述阴极上制备硫化锌层，然后在所述硫化锌层表面制备[6,6]-苯基-C61-丁酸层。

6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，在所述硫化锌层表面制备[6,6]-苯基-C61-丁酸层的步骤包括：

将[6,6]-苯基-C61-丁酸异甲酯溶于溶剂中，在第一碱性条件下进行加热处理，得到[6,6]-苯基-C61-丁酸溶液；

将所述[6,6]-苯基-C61-丁酸溶液沉积在所述硫化锌层表面，进行第一退火处理，得到所述[6,6]-苯基-C61-丁酸层。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，将[6,6]-苯基-C61-丁酸异甲酯溶于溶剂中，在pH为12-13的第一碱性条件下进行加热处理；和/或，

在第一碱性条件下进行所述加热处理的温度为60-90℃；和/或

所述第一退火处理的温度为100-150℃。

8.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述基板表面设置有量子点发光层，在所述基板上制备电子传输层的步骤包括：在所述量子点发光层上制备[6,6]-苯基-C61-丁酸层，然后在所述[6,6]-苯基-C61-丁酸层表面制备硫化锌层。

9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，在所述量子点发光层上制备[6,6]-苯基-C61-丁酸层的步骤包括：

将[6,6]-苯基-C61-丁酸异甲酯溶于溶剂中，在第二碱性条件下进行加热处理，得到[6,6]-苯基-C61-丁酸溶液；

将所述[6,6]-苯基-C61-丁酸溶液沉积在所述量子点发光层上，进行第二退火处理，得到所述[6,6]-苯基-C61-丁酸层。

10.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于，将[6,6]-苯基-C61-丁酸异甲酯溶于溶剂中，在pH为12-13的第二碱性条件下进行加热处理，

在第二碱性条件下进行所述加热处理的温度为60-90℃；和/或，

所述第二退火处理的温度为100-150℃。