[发明专利]一种用于电站锅炉的褐煤惰性干燥及分选装置及方法

说明书

本发明涉及褐煤干燥提质技术领域，具体为一种用于电站锅炉的褐煤惰性干燥及分选装置及方法，包括惰性干燥及分选一体化设备，其原煤入口通过高温炉烟管道与电站锅炉的空预器入口烟道连接，粗褐煤出口和细褐煤出口通过低温炉烟管道和空预器出口烟道连接，煤粉出口通过管道和设在锅炉炉膛上的褐煤燃烧器连接；惰性干燥及分选一体化设备包括依次密封连接的给料装置、干燥装置、分选装置、风扇磨煤机以及与分选装置底部连通的收集装置；干燥装置内壁设有斜肋板；分选装置的细褐煤出口与风扇磨煤机入口连通，底部粗褐煤出口与收集装置连通；给料装置入口通过高温炉烟管道与空预器入口烟道连接；风扇磨煤机出口为煤粉出口，与褐煤燃烧器连接。

技术领域

本发明涉及褐煤干燥提质技术领域，具体为一种用于电站锅炉的褐煤惰性干燥及分选装置及方法。

背景技术

褐煤的全球资源总额约为4.35万亿吨，占全球煤炭资源总储量的21％。褐煤作为低阶煤，属于经泥炭化阶段后形成的煤种，未经历大范围的高温高压煤化作用，因而，褐煤仍然保留有大量的水分(湿基含量约在30％-60％)。不同提质利用技术对入料褐煤水分有不同的要求，对于气化工艺，要求褐煤水分在5％-15％，粉煤燃烧炉工艺则要求褐煤水分控制在12％-15％的范围。

干燥脱水已成为褐煤高效清洁利用的前提和关键环节。褐煤干燥不仅使后续工艺指标较易实现，而且可以达到较好的环境与经济效益。根据干燥脱水过程水分移除的状态不同，褐煤干燥脱水技术可分为蒸发干燥脱水和非蒸发干燥脱水两大类。然而，非蒸发脱水技术目前存在的巨大的局限性在于其生产过程中会产生大量高浓度有机废水，难以通过经济有效的方式对其进行净化处理，则采用蒸发干燥成为了有效的处理褐煤干燥脱水的方式。由于蒸发干燥方式适应性广、干燥速率快、容易实现连续性生产等优势，以热风或水蒸汽为干燥介质的蒸发干燥脱水工艺仍然是目前褐煤干燥最为广泛的应用形式，但这种褐煤干燥方式普遍存在系统复杂、安全性低等缺点。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种设计合理，工艺简单，系统安全性高，能有效提高褐煤利用率的用于电站锅炉的褐煤惰性干燥及分选装置及方法。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种用于电站锅炉的褐煤惰性干燥及分选装置，包括惰性干燥及分选一体化设备、褐煤燃烧器、高温炉烟管道和低温炉烟管道；

所述的惰性干燥及分选一体化设备原煤入口通过高温炉烟管道与电站锅炉的空预器入口烟道连接，粗褐煤出口和细褐煤出口通过低温炉烟管道和空预器出口烟道连接，煤粉出口通过管道和设置在电站锅炉的锅炉炉膛上的褐煤燃烧器连接；

所述的惰性干燥及分选一体化设备包括依次密封连接的给料装置、干燥装置、分选装置、风扇磨煤机以及与分选装置底部连通的收集装置；所述的给料装置入口为原煤入口；所述的干燥装置内壁设置有斜肋板，一端与给料装置的出口连通，另一端与分选装置的入口连通；所述的分选装置一侧的细褐煤出口与风扇磨煤机的入口连通，底部的粗褐煤出口与收集装置连通；

所述的给料装置的入口通过高温炉烟管道与空预器入口烟道连接；所述的风扇磨煤机的出口为煤粉出口，通过管道与褐煤燃烧器连接；

所述的褐煤燃烧器设置在锅炉炉膛侧壁或四角上，且与电站锅炉的OFA燃烧器设置在锅炉炉膛的同一燃烧区域。

优选的，所述的褐煤燃烧器设置在OFA燃烧器的内部。

优选的，所述的干燥装置包括旋转壳体和设置在旋转壳体外部的旋转驱动电机；所述的旋转壳体呈中空的圆筒状，输入端转动密封连接给料装置，输出端转动密封连接分选装置的入口；旋转壳体内壁设置有斜肋板。

优选的，所述的收集装置内部设置有输送皮带，输送皮带的尾部设置有出口。

优选的，所述的收集装置的出口处通过低温炉烟管道与空预器的出口烟道连接。