[发明专利]一种聚醚醚酮树脂复合材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种聚醚醚酮树脂复合材料及其制备方法。包括如下步骤：按重量份将聚醚醚酮、改性聚四氟乙烯树脂、鲸蜡基甘油基醚/甘油共聚物、氯化‑1‑乙烯基‑3‑甲基‑1H‑咪唑与1‑乙烯基‑2‑吡咯烷酮的聚合物、硼纤维、纤维素纳米晶须、环氧树脂加入至混料机中，高速搅拌，然后向搅拌均匀的混合物料中依次加入二丁锡双(1‑硫甘油)、硬脂酸甘油酯和增塑剂，继续高速搅拌，然后进行低速搅拌，得到混合料；将得到的混合料转移至空气循环炉中进行烘干，然后在高温注塑机中注塑成型，得到所述聚醚醚酮树脂复合材料。

技术领域

本发明涉及高分子复合材料技术领域，具体涉及一种聚醚醚酮树脂复合材料及其制备方法。

背景技术

聚醚醚酮树脂是一种高结晶性的芳族线性热塑性特种树脂。它兼具有芳香族热固性树脂的耐热性、化学稳定性及热塑性树脂的易加工等特性，综合性能优良，通常采用注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型等方法加工成型。为了满足制造高精度、耐热、耐腐蚀、耐磨损、抗疲劳和抗冲击零部件的要求，对聚醚醚酮树脂进行共混、填充、纤维复合等增强改性处理，以得到性能更加优异的聚醚醚酮树脂复合材料。

CN108219360A公开了一种医用聚醚醚酮复合材料及其制备方法，包括以下重量份原材料制备得到：45-55份的聚醚醚酮、30-45份的羟基磷灰石、3-6份的聚乙烯醇、2-5份的聚氨酯、2-5份的聚氨基酸；该复合材料通过聚氨基酸对羟基磷灰石进行处理和聚乙烯醇对聚醚醚酮的微交联改性而使复合材料在不显著降低力学性能的前提下，添加的羟基磷灰石量更大；该复合材料制成的骨科植入物具有更好的生物活性和力学性能，对解决医学中植入体的临床问题具有积极作用。

CN109021494A公开了一种石墨烯改性聚醚醚酮复合材料及其制备方法，该材料包括聚醚醚酮67-89.7%、石墨烯0.1-1%、碳纳米管0.1-1%、聚四氟乙烯5-15%、纳米二氧化硅0.1-1%及对位聚苯酚5-15%；制法为将各原料超声分散于有机溶剂中，搅拌均匀制得粉料，随后将该粉料热压烧结即可。

目前，汽车制造以及仪器制造业都有着轻质化的趋势，以高分子材料替代产品中的金属材料是一种可行的方法。具有良好耐热性和电绝缘性优点的聚醚醚酮复合材料非常适合应用于汽车工业、电器、仪器制造工业等领域，现有的聚醚醚酮复合材料的力学性能仍有较大的上升空间，增强聚醚醚酮复合材料的相关性能有利于扩大聚醚醚酮材料的应用范围。

发明内容

为了克服背景技术中存在的不足，本发明提供一种聚醚醚酮树脂复合材料及其制备方法。

本发明所用的技术方案为：

一种聚醚醚酮树脂复合材料及其制备方法，包括如下步骤：

（1）将聚醚醚酮25-40重量份、改性聚四氟乙烯树脂5-10重量份、鲸蜡基甘油基醚/甘油共聚物0.2-0.6重量份、氯化-1-乙烯基-3-甲基-1H-咪唑与1-乙烯基-2-吡咯烷酮的聚合物0.1-0.6重量份、硼纤维8-15重量份、纤维素纳米晶须1-6重量份、环氧树脂5-10重量份加入至混料机中，在155-165℃下高速搅拌，搅拌速度为550-650转/分钟，搅拌时间为30-40min，然后向搅拌均匀的混合物料中依次加入二丁锡双(1-硫甘油)1-5重量份、硬脂酸甘油酯0.5-1.5重量份和增塑剂0.5-2重量份，继续高速搅拌5-10min，然后进行低速搅拌，搅拌速度为120-150转/分钟，搅拌10-20min，停止搅拌，得到混合料；

（2）将步骤(1)得到的混合料转移至空气循环炉中进行烘干，并在150-160℃下放置2-3h，然后在高温注塑机中注塑成型，注塑成型机的加料口温度保持在75-85℃之间，浇口套的温度控制在350-380℃，得到所述聚醚醚酮树脂复合材料。

所述改性聚四氟乙烯树脂按照如下方法进行制备：