[发明专利]双向垂直控轧微量TiC-TiB2增强Al-Si-Mg合金板材的制备方法在审
申请号: | 201811608132.7 | 申请日: | 2018-12-27 |
公开(公告)号: | CN109536769A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 邱丰;谢剑峰;杨宏宇;姜启川 | 申请(专利权)人: | 吉林大学 |
主分类号: | C22C1/10 | 分类号: | C22C1/10;C22C21/08;C22C32/00;C22F1/047 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 姜美洋 |
地址: | 130000 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 控轧 垂直 轧制 合金板材 中间合金 铸锭 塑性变形能力 铝合金板材 热处理 合金体系 陶瓷颗粒 坯料 调控 保留 | ||
1.一种双向垂直控轧微量TiC-TiB2增强Al-Si-Mg合金板材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、内生法制备TiC-TiB2-Al中间合金;
步骤二、通过添加TiC-TiB2-Al中间合金制备微量TiC-TiB2增强Al-Si-Mg合金铸锭;
步骤三、将所述微量TiC-TiB2增强Al-Si-Mg合金铸锭轧制坯料进行轧制及热处理得微量TiC-TiB2增强Al-Si-Mg合金板材。
2.根据权利要求1所述的双向垂直控轧微量TiC-TiB2增强Al-Si-Mg合金板材的制备方法,其特征在于,所述步骤一种制备TiC-TiB2-Al中间合金的具体方法包括:
Ti粉、B4C粉和铝合金粉混合制成混合粉末,将所述混合粉末压制为Al-Ti-B4C体系反应压坯;
将Al-Ti-B4C体系反应压坯于真空燃烧合成炉中加热后施加轴向压力,冷却后得TiC-TiB2-Al中间合金。
3.根据权利要求2所述的双向垂直控轧微量TiC-TiB2增强Al-Si-Mg合金板材的制备方法,其特征在于,
所述铝合金的成分及其质量分数为:硅Si:0.4~0.8%;镁Mg:0.8~1.2%;铜Cu:0.15~0.4%;锰Mn:0.15%;锌Zn:0.25%;铬Cr:0.04~0.35%;钛Ti:0.15%;余量为铝Al;
所述混合粉末中Ti粉和B4C粉的摩尔比为3:1。
4.根据权利要求1所述的双向垂直控轧微量TiC-TiB2增强Al-Si-Mg合金板材的制备方法,其特征在于,所述步骤二中制备微量TiC-TiB2增强Al-Si-Mg合金铸锭具体包括以下步骤:
步骤a、将坩埚放入坩埚式电阻熔炼炉内,加热到1103-1123K,放入将Al-Si-Mg铝合金原料,熔炼1.5h,得到Al-Si-Mg铝合金熔体;
步骤b、将所述TiC-TiB2-Al中间合金于773-823K预热1-2h,加入Al-Si-Mg铝合金熔体中,机械搅拌2-4min后超声处理3-6min;
步骤d、于1003K-1023K左右浇铸到预热好的钢模中,待其冷却得到微量TiC-TiB2增强Al-Si-Mg合金铸锭。
5.根据权利要求4所述的双向垂直控轧微量TiC-TiB2增强Al-Si-Mg合金板材的制备方法,其特征在于,
所述步骤b中添加所述TiC-TiB2-Al中间合金的质量为铝合金熔体质量的0.1-0.6wt.%。
6.根据权利要求4所述的双向垂直控轧微量TiC-TiB2增强Al-Si-Mg合金板材的制备方法,其特征在于,
Al-Si-Mg铝合金原料的成分及质量含量:硅Si:0.4~0.8%;镁Mg:0.8~1.2%;铜Cu:0.15~0.4%;锰Mn:0.15%;锌Zn:0.25%;铬Cr:0.04~0.35%;钛Ti:0.15%;余量为铝Al。
7.根据权利要求6所述的双向垂直控轧微量TiC-TiB2增强Al-Si-Mg合金板材的制备方法,其特征在于,还包括:
在所述步骤三的轧制前需要轧制坯料制备,具体包括:利用线切割将所述微量TiC-TiB2增强Al-Si-Mg合金铸锭切割为9.86×40×180的方块;然后用砂纸打磨铝块各个面,去除表面氧化膜得坯料。
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