[发明专利]一种增强纺织纤维丝耐磨性能的镀膜液的制备方法

说明书

本发明涉及高分子镀膜液制备技术领域，具体涉及一种增强纺织纤维丝耐磨性能的镀膜液的制备方法；所述的增强纺织纤维丝耐磨性能的镀膜液的组成为：质量份数计的15‑25份的改性聚氨酯、40‑50份的改性聚酰胺、5‑10份的改性增强剂、10‑15份的辅助添加剂、3‑10份的增柔剂、1‑2份的IPDA、80‑100份的溶剂、0.2‑0.5份的有机金属镍催化剂；本发明制备的镀膜液，能够有效的增强纺织纤维丝的表面的强度，提高纺织纤维丝的耐磨性能，减少纺织丝在使用过程中起毛球现象；同时，该镀膜液使用范围相对较为广泛，对所有的纤维丝都可以进行镀膜，增强其耐磨性能；此外，该镀膜液的生产成本相对较底，使用较为方便，可以将纺织纤维丝浸泡在其中，直接进行镀膜。

技术领域

本发明属于高分子镀膜液制备技术领域，具体涉及一种增强纺织纤维丝耐磨性能的镀膜液的制备方法。

背景技术

在人们的生活中，衣服或者裤子等纤维织物经常在使用一段时间后都会起球，特别是羊毛、涤纶和棉织物的起球更严重，严重的影响了纺织品的质量和人们的体验感受。那么纺织品起毛球最根本的问题是重要存在于，纺织品的表面的强度问题，因为纺织品表面强度相对较低，在使用过程中，因为摩擦而产生毛球。现在大多数处理毛球的方式为，纤维原料的选择、改善纺织制造工艺、采用棉织物、使用羊毛织物、混纺及交织织物等方式来减少毛球的产生，然而，通过这些方式在一定程度上，有效的减少来毛球的产生，但是，其也是存在着许多的问题，如，其使用范围相对较为狭窄，生产的成本相对较高，有些纺织品不能通过这这几种方式进行减少毛球的产生，操作使用方式较为困难，使用较为不方便等问题的存在。针对上述专利存在的问题，本发明研发了一种增强纺织纤维丝耐磨性能的镀膜液的制备方法能够很好的改善纺织纤维丝耐磨性能较差的问题。

发明内容

为了达到背景技术中的目的，本发明提出的一种增强纺织纤维丝耐磨性能的镀膜液的制备方法；

本发明通过如下的技术方案实现的

一种增强纺织纤维丝耐磨性能的镀膜液的制备方法，其特征在于，所述的增强纺织纤维丝耐磨性能的镀膜液的组成为：质量份数计的15-25份的改性聚氨酯、40-50份的改性聚酰胺、5-10份的改性增强剂、10-15份的辅助添加剂、3-10份的增柔剂、1-2份的IPDA、80-100份的溶剂、0.2-0.5份的有机金属镍催化剂；

所述的一种增强纺织纤维丝耐磨性能的镀膜液的制备方法为：将质量份数计的80-100份的溶剂加入反应釜中后，将反应釜温度升高至60℃，搅拌器转速控制在200-250rpm,然后将15-25份的改性聚氨酯、40-50份的改性聚酰胺、5-10份的改性增强剂、10-15份的辅助添加剂、3-10份的增柔剂、1-2份的IPDA、0.2-0.5份的有机金属镍催化剂依次加入反应釜中，进行恒温反应4小时，反应完全后，冷却至室温，将得到的物质进行密封保存，该物质就是增强纺织纤维丝耐磨性能的镀膜液。

进一步地，所述的改性聚氨酯为：将质量份数计的40-60份的聚氨酯、10-12份的ABS、5-10份的聚乙烯醇、1-2份的N,N-二甲基甲酰胺、80-100份的环戊烷、0.1-0.3份的有机钯催化剂加入反应釜中进行反应3小时，反应温度为70℃，转速为250rpm，反应完全后，将得到的物质进行喷雾干燥，干燥后得到的物质就是改性聚氨酯。

进一步地，所述的改性聚酰胺为：将质量份数计的20-30份的己内酰胺、5-8份的聚丙烯酰胺、1-3份的MDI、70-80份的环己烷、0.1-0.3份的有机锡催化剂加入反应釜中进行反应3小时，反应温度为75℃，转速为250rpm，反应完全后，将得到的物质进行喷雾干燥，干燥后得到的物质就是改性聚酰胺。