[发明专利]划刻装置及保持器单元

说明书

本发明的目的在于，一边使划刻轮顺利地旋转一边使划刻线的形成位置稳定。保持器单元(30)具备保持槽(63)、销孔(64a、64b)、划刻轮(40)以及销轴(50)。设定贯通孔(41)与销轴(50)之间的空隙、保持槽(63)的内侧面与划刻轮(40)的侧面之间的空隙、以及销轴(50)相对于保持槽(63)的内侧面的倾斜角，以使得在将划刻轮(40)按压于基板表面时，划刻轮(40)的两侧面分别按压于保持槽(63)的相互对置的内侧面。划刻轮(41)的形成贯通孔的内周面(41C)包含曲面，该曲面形成贯通孔在划刻轮的厚度方向上的中央部，所述曲面形成为，贯通孔(41)在厚度方向上的中央部的直径小于贯通孔在厚度方向上的端部的直径。

技术领域

本发明涉及用于在基板形成划刻线的划刻装置及保持器单元。

背景技术

以往，玻璃基板等脆性材料基板的分断是通过在基板表面形成划刻线的划刻工序以及沿着所形成的划刻线向基板表面施加规定的力的断裂工序而进行的。在划刻工序中，划刻轮的刀尖一边按压于基板表面一边沿着规定的线进行移动。在划刻线的形成中，使用具备划刻头的划刻装置。

以下的专利文献1公开了一种通过划刻轮一边在基板表面旋转一边行进而在基板表面形成划刻线的划刻装置。在该划刻装置中，在将划刻轮插入到形成于保持器的保持槽的状态下，向形成于保持器的孔和形成于划刻轮的孔的两方插入销轴，由此划刻轮以能够旋转的方式保持于保持器。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：WO2007/063979号公报

发明内容

发明要解决的问题

安装于保持器的划刻轮为了形成划刻线而需要在保持槽内旋转。因此，保持槽的宽度比划刻轮的厚度稍微宽，在划刻轮与保持部之间确保了空隙。利用该空隙，划刻轮处于在保持器槽内能够沿着销轴移动的状态。然而，在形成划刻线之际，当划刻轮沿销轴方向移动时，划刻线的形成位置变得不稳定。因此，在以往的划刻装置中，划刻线从所希望的位置偏移这一情况成为问题。

鉴于上述问题，本发明的目的在于，提供一种在不阻碍划刻轮的旋转的状态下能够使划刻线的形成位置稳定的划刻装置及保持器单元。

解决方案

本发明的第一方式涉及在基板表面形成划刻线的划刻装置。该方式的划刻装置具备：保持器单元，其保持划刻轮；以及划刻头，其将所述保持器单元保持为能够绕与所述基板表面垂直的轴进行旋转。所述保持器单元具备：保持槽，其供所述划刻轮插入；销孔，其以跨越所述保持槽的方式形成；以及销轴，其向插入到所述保持槽的所述划刻轮的贯通孔和所述销孔插入。设定所述贯通孔与所述销轴之间的空隙、所述保持槽的内侧面与所述划刻轮的侧面之间的空隙、以及所述销轴相对于所述保持槽的内侧面的倾斜角，以使得在将所述划刻轮按压于所述基板表面时，所述划刻轮的两侧面分别按压于所述保持槽的相互对置的内侧面，所述划刻轮的形成所述贯通孔的内周面包含曲面，该曲面至少形成所述贯通孔在所述划刻轮的厚度方向上的中央部，所述曲面形成为，使得所述贯通孔在所述厚度方向上的中央部的直径小于所述贯通孔在所述厚度方向上的端部的直径。

根据本方式的划刻装置，当将所述划刻轮按压于所述基板表面时，所述划刻轮的两侧面分别按压于所述保持槽的相互对置的内侧面。因此，在形成划刻线之际，抑制了划刻轮沿销轴方向移动的情况。另一方面，通过划刻轮的贯通孔的内周面具有以贯通孔在厚度方向上的中央部的直径小于贯通孔在厚度方向上的端部的直径的方式形成的曲面，从而构成贯通孔的内周面与销轴的外周面线接触。由此，贯通孔的内周面41C相对于销轴容易滑动，因此，能够使划刻轮40顺利地旋转。此外，由于贯通孔41的内周面41C与销轴50的外周面的接触面积小，因此，即便在基板15上形成划刻线时产生的玻璃碎片或异物进入到贯通孔41的内周面41C与销轴50的外周面之间，也难以对划刻轮40的旋转性造成影响。由此，能够抑制划刻轮40相对于销轴50的旋转受到阻碍。因此，能够在不阻碍划刻线的旋转的状态下使划刻线的形成位置稳定。