[发明专利]一种新型纤维处理技术加工方法在审
申请号: | 201811608186.3 | 申请日: | 2018-12-27 |
公开(公告)号: | CN111379036A | 公开(公告)日: | 2020-07-07 |
发明(设计)人: | 李学忠 | 申请(专利权)人: | 苏州迪塔杉针织有限公司 |
主分类号: | D01D5/06 | 分类号: | D01D5/06;D01D5/08;D01D5/088;D01F9/12;D01F11/10;D01B1/10;D01F2/06;D01D5/12 |
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地址: | 215221 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 纤维 处理 技术 加工 方法 | ||
1.一种新型纤维处理技术加工方法,包括合成纤维加工工艺、聚酯纤维加工工艺、碳纤维加工工艺、麻纤维加工工艺、超细纤维加工工艺、粘胶纤维加工工艺和树脂纤维加工工艺。
2.根据权利要求1所述的一种新型纤维处理技术加工方法,其特征在于:合成纤维加工工艺的步骤为:
(1)、选取螺杆挤出机、纺丝泵、纺丝吹风窗及纺丝冷区套管和缠绕机;
(2)、将原液经过过滤脱泡后,经过纺丝泵把原液从螺杆挤出机的喷丝头挤出,从而经过凝固浴进行凝固;
(3)、将挤出的凝固纤维丝在纺丝冷区套管内进行适当拉伸,并且通过纺丝吹风窗冷区成型;
(4)、将凝固的合成纤维丝按照设定进行缠绕,形成合成纤维丝。
3.根据权利要求1所述的一种新型纤维处理技术加工方法,其特征在于:聚酯纤维加工工艺的步骤为:
(1)、选取聚合物溶体、螺杆挤出机、纺丝泵、丝吹风窗及纺丝冷区套管和缠绕机;
(2)、将聚酯纤维材料放入到聚合物体溶体内部进行溶解,从而通过纺丝泵溶解的聚酯溶体通过螺杆挤出机的喷丝头挤出;
(3)、将挤出的聚酯纤维丝在纺丝冷区套管内进行适当拉伸,并在内部通过纺丝吹风窗冷区成型干燥;
(4)、将成型干燥的聚酯纤维丝通过缠绕机进行多股缠绕成型。
4.根据权利要求1所述的一种新型纤维处理技术加工方法,其特征在于:碳纤维加工工艺加工步骤为:
(1)、选取干燥炉、预氧化炉、低温碳化炉、高温碳化炉、上浆机和收线装置;
(2)、将纺丝经过集线从而进入到干燥炉中,在经过多个预氧化炉进行分子转换,之后在经过低温碳化炉和高温碳化炉内部进行碳化;
(3)、将碳化的纺丝进行几步表面处理后在经过水洗,从而在通过干燥炉进行干燥,干燥好的纺丝在经过上浆机进行上浆;
(4)、将碳化上浆的纺丝进行收线装置进行收线。
5.根据权利要求1所述的一种新型纤维处理技术加工方法,其特征在于:麻纤维加工工艺步骤为:
(1)、选取麻纤维浸泡装置、表面剥取装置、漂洗装置、丝吹风窗及纺丝冷区套管、缠绕机和收线装置;
(2)、将麻物料放置在麻纤维浸泡装置中进行浸泡,之后将浸泡后的麻物料通过表面剥取装置进行剥丝,而剥好的麻丝经过漂洗装置进行漂洗,从而在纺丝冷区套管通过丝吹风窗进行干燥,而干燥的麻丝通过缠绕机进行缠绕成型;
(3)、之后将缠绕成型的麻纤维经过收线装置进行收线成卷。
6.根据权利要求1所述的一种新型纤维处理技术加工方法,其特征在于:超细纤维加工工艺步骤为:
(1)、选取聚合物溶体、螺杆挤出机、控制计量泵、拉丝装置、丝吹风窗及纺丝冷区套管和缠绕机;
(2)、将物料放入到聚合物溶体内部进行溶解,从而溶解的聚合物溶体通过控制计量泵精准控量输送到螺杆挤出机内部进行挤出;
(3)、挤出的聚合物私下在经过拉丝装置在纺丝冷区套管内部进行拉伸,从而在经过丝吹风窗进行干燥成型;
(4)、而干燥成型的超细纤维丝经过缠绕机缠绕成型。
7.根据权利要求1所述的一种新型纤维处理技术加工方法,其特征在于:粘胶纤维加工工艺的步骤为:
(1)选取制备溶解装置、螺杆挤出机、纺丝泵、漂白酸洗装置、丝吹风窗及纺丝冷区套管和缠绕机;
(2)、将物料经过制备溶解装置进行溶解脱泡,从而溶解物料通过纺丝泵输送到螺杆挤出机内挤出,而挤出的丝线在经过漂白酸洗装置进行处理;
(3)、处理过后的丝线通过丝吹风窗及在纺丝冷区套管进行干燥,而之后干燥的丝线通过缠绕机进行加捻成型。
8.根据权利要求1所述的一种新型纤维处理技术加工方法,其特征在于:树脂纤维加工工艺步骤为:
(1)、选取物料溶体、螺杆挤出机、纺丝泵、热冷装置和缠绕机;
(2)、将树脂物料放入到物料溶体内部进行溶解,而溶解的树脂溶体通过纺丝泵输入到螺杆挤出机内部进行挤出,而挤出的树脂丝线在热冷装置经过多次内部拉伸延长干燥;
(3)、在热冷装置内部干燥完成的树脂通过缠绕机进行缠绕成型,从而在将成型的纤维经过上油及干燥。
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