[发明专利]一种铝合金的表面处理工艺

说明书

本发明属于金属表面处理工艺技术领域，公开了一种铝合金的表面处理工艺，包括以下步骤：将待处理铝合金铸造件放置在磁力研磨液中进行表面抛光处理，所述磁力研磨液中含有水、钝化液和带有磁性的钢针；将上一步骤处理过的铝合金铸造件放置到水中清洗；将清洗过后的铝合金铸造件放置到烘箱中烘干；相较于现有技术，该技术方案采用磁性研磨技术和钝化液对铝合金铸造件的表面进行抛光处理，具有工序简单，且抛光亮度高、无污染等优点。

技术领域

本发明涉及金属表面处理工艺技术领域，特别涉及一种铝合金的表面处理工艺。

背景技术

铝合金材料具有较高的硬度、较好的导热性、密度较低且易于成型，因此越来越多的应用于日常电子产品的外壳中。铝合金材料大多耐蚀性较差，因此需要采用阳极氧化工艺对铝合金材料的表面进行处理，使铝合金材料的表面形成一层保护性氧化薄膜，从而显著地提高铝合金材料的耐腐蚀性能。

例如，中国专利文献CN105506639A公开了一种铝合金表面处理方法，首先对铝合金表面进行预处理，然后置于特定组分的化抛液中进行化学抛光处理，最后进行阳极氧化处理，以获得表面高亮的铝合金材料。化学抛光具有适合批量处理、劳动强度较低的优点，但是工序较多，且由于化学抛光的工艺控制难度较大，制备获得镜面光度Ra<20μm，重要的是化学抛光采用的抛光液大都是强酸强碱熔液，废液处理难度大，且其对环境污染较大。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种铝合金的表面处理工艺，具有工序简单，且抛光亮度高、无污染等优点。

为达到上述目的，本发明所述技术方案如下：

一种铝合金的表面处理工艺，包括以下步骤：

研磨：将待处理铝合金铸造件放置在磁力研磨液中进行表面抛光处理，所述磁力研磨液中含有水、钝化液和带有磁性的钢针。

清洗：将上一步骤处理过的铝合金铸造件放置到水中清洗；

烘干：将清洗过后的铝合金铸造件放置到烘箱中烘干。

进一步地，所述钢针为直径小于或等于2mm的柱形结构。

进一步地，所述将待处理铝合金铸造件放置在磁力研磨液中进行表面抛光处理所需要时间不小于20min。

进一步地，所述磁力研磨液为恒磁研磨液。

进一步地，所述将待处理铝合金铸造件放置在磁力研磨液中进行表面抛光处理包括磁力研磨和振动研磨。

本发明实施例提供一种铝合金的表面处理工艺，包括以下步骤：将待处理铝合金铸造件放置在磁力研磨液中进行表面抛光处理，所述磁力研磨液中含有水、钝化液和带有磁性的钢针；将上一步骤处理过的铝合金铸造件放置到水中清洗；将清洗过后的铝合金铸造件放置到烘箱中烘干；相较于现有技术，该技术方案采用磁性研磨技术和钝化液对铝合金铸造件的表面进行抛光处理，具有工序简单，且抛光亮度高、无污染等优点。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

工作原理：所谓磁力研磨，就是指磁性研磨(必须兼有可磁化及能进行研磨两种性能的颗粒状物)在磁场中形成的磁性刷子，对工件表面进行精加工的方法。在磁性研磨过程中，工件表面多次反复地受到磁极N和S的交变磁场的作用，导电的磁性磨料产生的电动势反复使工件表面充电，强化了表面电化学过程，改变了表面的应力分布状态，提高了表面硬度，改善了表面物理机械性能。

实施例