[发明专利]一种矩形爆破片裁膜装置

说明书

本发明公开了一种矩形爆破片裁膜装置，包括密封膜与支撑架，所述密封膜安装在支撑架正上端位置处，所述密封膜与支撑架通过套接连接，所述密封膜的右端设置有导轨，所述导轨的上端设置有断膜机，所述导轨的右端设置有工作台，所述工作台为矩形体结构，所述工作台的尺寸为长度为八十厘米并且宽度为四十厘米，所述工作台的表端设置有工作面，所述工作面的表端设置有白纸，本发明一种矩形爆破片裁膜装置中通过机器代替人工从而减少了报废的产量，同时增加了材料的利用效率，模板对应不同尺寸规格的矩形爆破片用不同规格的模板，减少工人的大量的工作量，提高工作效率，增加产量，降低工人的工作强度。

技术领域

本发明属于爆破膜相关技术领域，具体涉及一种矩形爆破片裁膜装置。

背景技术

用来固定和夹紧断膜机断下的多层密封膜模板对应不同尺寸规格的矩形爆破片用不同规格的模板，由爆破片或爆破片组件和夹持器或支承圈等零部件组成的非重闭时压力泄放装置。在设定的爆破压力差下，爆破片两侧压力差达到预设定值时，爆破片即刻动作，破裂或脱落，并泄放流体介质。

现有的爆破片裁膜技术存在以下问题：现有的爆破片裁膜技术目前的做法是手工裁剪，费时费力，效率低下，劳动强度大，无法满足大批量的生产的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矩形爆破片裁膜装置，以解决上述背景技术中提出的费时费力，效率低下，劳动强度大，无法满足大批量的生产的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矩形爆破片裁膜装置，包括密封膜与支撑架，所述密封膜安装在支撑架正上端位置处，所述密封膜与支撑架通过套接连接，所述密封膜的右端设置有导轨，所述导轨的上端设置有断膜机，所述导轨的右端设置有工作台，所述工作台为矩形体结构，所述工作台的尺寸为长度为八十厘米并且宽度为四十厘米，所述工作台的表端设置有工作面，所述工作面的表端设置有白纸，所述工作面的上下两端各设置有一个刻度尺，所述刻度尺的右端设置有夹膜器，所述夹膜器的下端设置有一个裁膜机，所述裁膜机的下端设置有压块，所述压块的下端设置有模板。

优选的，所述导轨的组成包括有本体、固定螺栓、固定端面和滑块，所述滑块的下端设置有固定端面，所述固定端面的下端左右两侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓的下端设置有本体，所述导轨通过滑块与断膜机固定连接。

优选的，所述模板的组成包括有外模、限位块和内模，所述外模的内部设置有限位块，所述限位块的内侧设置有内模，所述模板通过外模与工作面通过套接连接。

优选的，所述刻度尺共设置有两个，两个所述刻度尺分别呈对称设置在工作台的上下两端，两个所述刻度尺为矩形体的长条状结构。

优选的，所述支撑架包括转轴、U型架、固定螺母和放置底座，所述U型架安装固定在放置底座的上端左右两侧位置处，所述U型架和放置底座通过固定螺母进行固定连接，所述U型架的上端插接有转轴，所述支撑架和密封膜通过转轴转动连接。

优选的，所述U型架包括U型槽、立柱、固定孔和固定座，所述U型槽通过焊接方式安装固定在立柱的上端位置处，所述立柱的下端通过焊接方式连接有固定座，所述固定座的内部且位于两侧设置有固定孔，所述U型架通过固定座内部的固定孔安装在放置底座上。

优选的，所述U型架共设置有两个，且两个U型架均安装固定在放置底座的上端位置处。

优选的，所述转轴是一种圆柱形结构，所述转轴的长度为一百厘米，直径为五厘米。

与现有技术相比，本发明提供了一种矩形爆破片裁膜装置，具备以下有益效果：本发明一种矩形爆破片裁膜装置中通过机器代替人工从而减少了报废的产量，同时增加了材料的利用效率，而且采用夹膜器用来固定和夹紧断膜机断下的多层密封膜，模板对应不同尺寸规格的矩形爆破片用不同规格的模板，减少工人的大量的工作量，提高工作效率，增加产量，降低工人的工作强度，解决了费时费力，效率低下，劳动强度大，无法满足大批量的生产的问题。