[发明专利]一种C35P8地铁混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种C35P8地铁混凝土，其特征在于：由以下材料组成：水泥190-245份、矿粉20-30份、粉煤灰15-25份、固硫灰30-50份、硅灰10-20份、电石渣5-10份、粗骨料950-1150份、细骨料580-780份、轻质细骨料50-100份、纤维2-4份、乳胶粉0.4-0.8份、膨胀剂5-15份、减水剂0.8-1.5份、水145-165份，以重量份数计。

2.根据权利要求1所述的一种C35P8地铁混凝土，其特征在于：由以下材料组成：由以下材料组成：水泥203-230份、矿粉23-28份、粉煤灰18-23份、固硫灰35-45份、硅灰13-18份、电石渣6-8份、粗骨料1000-1100份、细骨料650-700份、轻质细骨料60-80份、纤维2.9-3.1份、乳胶粉0.55-0.65份、膨胀剂9.5-10.5份、减水剂1.15-1.25份、水153-158份，以重量份数计。

3.根据权利要求2所述的一种C35P8地铁混凝土，其特征在于：由以下材料组成：由以下材料组成：水泥218份、矿粉25份、粉煤灰20份、固硫灰40份、硅灰15份、电石渣7份、粗骨料1050份、细骨料680份、轻质细骨料70份、纤维3份、乳胶粉0.6份、膨胀剂10份、减水剂1.2份、水155份，以重量份数计。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种C35P8地铁混凝土，其特征在于：组分按比表面积排序：硅灰>固硫灰>粉煤灰>矿粉>水泥。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种C35P8地铁混凝土，其特征在于：水泥、矿粉、粉煤灰、固硫灰、硅灰、电石渣构成了混凝土的胶凝体系；粗骨料、细骨料、轻质细骨料共同构成了混凝土的骨料体系。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种C35P8地铁混凝土，其特征在于：所述水泥选自P.O42.5水泥，比表面积369m²·kg^-1；所述矿粉选自S95级粒化高炉矿渣微粉，比表面积为420m²·kg^-1。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种C35P8地铁混凝土，其特征在于：所述粉煤灰选自原状F类Ⅰ级粉煤灰，比表面积476m²·kg^-1；所述固硫灰选自经过粉磨处理的固硫灰，比表面积为735m²·kg^-1；所述硅灰选自高活性的硅灰，比表面积为22000m²·kg^-1；所述电石渣选自干燥处理后的电石渣。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种C35P8地铁混凝土，其特征在于：所述粗骨料选自5-20mm连续粒径的石子；所述细骨料选自天然河砂，属中砂，细度模数为2.67；所述轻质细骨料选自经过碾磨筛分处理的高钛矿渣。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种C35P8地铁混凝土，其特征在于：所述纤维选自玄武岩纤维，由不同长度规格的玄武岩纤维按一定质量比例复配得到，该复配质量比例为：35mm玄武岩纤维：15mm玄武岩纤维：6mm玄武岩纤维＝(20-40)：(30-40)：(30-40)；所述乳胶粉选自8031H型可再分散乳胶粉，有效成分≥98％；所述膨胀剂选自活性膨胀剂，自由膨胀率为0.02-0.06％；所述减水剂选自Sika3301型聚羧酸高性能减水剂。

10.根据权利要求1所述的一种C35P8地铁混凝土的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：

(1)按上述重量比例准确称取原材料，将水泥、矿粉、粉煤灰、固硫灰、硅灰、电石渣、粗骨料、细骨料、轻质细骨料、纤维、乳胶粉、膨胀剂投入混凝土搅拌机中；

(2)再将减水剂与水混合成含减水剂的稀释溶液；

(3)启动搅拌机，搅拌30-60s使搅拌机中的物料先混合均匀，然后开始向搅拌机中匀速加入上述稀释溶液，稀释溶液全部加完时间控制在10-20s范围内，继续搅拌3-5min，即可制得C35P8地铁混凝土。