[发明专利]一种中药制丸设备

权利要求书

1.一种中药制丸设备，包括机体，其特征在于所述机体包括粉碎部件（1）、搅拌部件（2）、挤压部件（3）、造粒部件（4）、抛光部件（5）、传送部件、入料口；

所述造粒部件（4）包括伸缩杆（401）、造粒板（402）、置于伸缩杆一端用于将造粒板内颗粒推出的推板（403）、置于造粒板下方的第二传送带（404）；

所述造粒板（402）为圆型板，造粒板（402）上沿圆心均匀设置贯穿孔（4021），造粒板（402）沿圆心自转；

所述推板（403）上设有条形凸起（4031），条形凸起（4031）与造粒板（402）上的贯穿孔（4021）位于同一垂直工位，条形凸起（4031）可在贯穿孔（4021）内移动，条形凸起（4031）的长度大于造粒板（402）的厚度，条形凸起（4031）远离伸缩杆（401）一端设有第一半球形凹槽（40311）；

所述第二传送带（404）上与条形凸起（4031）、贯穿孔（4021）位于同一垂直工位处设有第二半球形凹槽（4041）；

所述入料口包括第一固态入料口（8）和第二流体入料口（9）。

2.根据权利要求1所述的一种中药制丸设备，其特征在于所述粉碎部件（1）包括外壳（101）、粉碎研磨组件，所述粉碎研磨组件包括设置在第一固态入料口（8）底端的绞式研磨轮（102）、设置在绞式研磨轮（102）一端用于过滤颗粒的筒筛（103）、置于筒筛（103）下方的第一碾压辊组（104）、置于第一碾压辊组（104）下方的第二碾压辊组（105）、置于筒筛（103）下方用于向第二碾压辊组（105）输送物料的第一传送带（106）、以及铰接在外壳上的活动板（107）。

3.根据权利要求2所述的一种中药制丸设备，其特征在于所述筒筛（103）包括靠近绞式研磨轮（102）的第一筛管（1031）和靠近第一碾压辊组（104）的第二筛管（1032）以及置于靠近第二筛管（1032）一端的风机（1033），第一筛管（1031）的目数大于第二筛管（1032）的目数。

4.根据权利要求3所述的一种中药制丸设备，其特征在于所述筒筛（103）与绞式研磨轮（102）之间设有输送通道（1012），输送通道（1012）与靠近第一筛管（1031）的一端连接；

所述筒筛倾斜放置，筒筛与水平面之间的夹角范围在25-45度。

5.根据权利要求1所述的一种中药制丸设备，其特征在于所述传送部件包括位于粉碎部件（1）和搅拌部件（2）之间用于物料传送的第一传送部（6）和位于搅拌部件（2）和挤压部件（3）之间用于物料传送的第二传送部（7）；

所述第一传送部（6）和第二传送部（7）均为螺纹传送部。

6.根据权利要求5所述的一种中药制丸设备，其特征在于所述第二流体入料口（9）包括用于流体加热的加热部（901）以及连通第二流体入料口（9）与第一传送部（6）之间的管道（902）；

所述第一固态入料口（8）与粉碎部件（1）连接，第二流体入料口（9）与第一传送部（6）连接。

7.根据权利要求6所述的一种中药制丸设备，其特征在于所述挤压部件（3）包括壳体（301）、置于壳体（301）底部的出料孔（302）、用于将物料从出料孔（302）挤入贯穿孔（4021）的挤压板（303）；

所述出料孔（302）与造粒板（402）上的贯穿孔（4021）处于同一垂直工位；

所述贯穿孔（4021）的孔径不大于出料孔的孔径。

8.根据权利要求7所述的一种中药制丸设备，其特征在于沿所述第二传送带（404）传送方向一端设有振动网筛（10），所述振动网筛（10）倾斜设置。

9.根据权利要求8所述的一种中药制丸设备，其特征在于所述条形凸起（4031）上的第一半球形凹槽（40311）和第二传送带（404）上的第二半球形凹槽（4041）表面均设有防粘涂层，所述第一半球形凹槽（40311）和第二半球形凹槽（4041）结构对称。

10.根据权利要求9所述的一种中药制丸设备，其特征在于所述挤压板（303）为弹性材料制成，挤压板（303）与壳体（301）底部之间的夹角小于90度。