[发明专利]一种建筑的施工工艺

说明书

本发明属于建筑构筑领域，具体涉及一种建筑的施工工艺。本发明采用带有铆钉的施工工艺，应用在建筑中的墙体、楼板及建筑节点的施工中，有效解决了现浇筑的施工中存在的弊端，避免形成浇筑体的混凝土在干缩时导致永久模板空鼓或脱落的情况出现，保证建筑施工后的整体性良好，采用先浇筑后打铆钉的方式，一方面作为永久模板的建筑板材在经过湿润的混凝土浸润后不易碎裂，铆钉打入后能够保证模板表面质量较高，另一方面模板的安装固定时不设置铆钉，避免人员或其他构件被划伤，降低了施工难度，通过气枪等射钉工具打入铆钉，提高了施工的效率，使得本发明的技术方案具有广泛的市场推广价值。

技术领域

本发明属于建筑构筑领域，具体涉及一种建筑的施工工艺。

背景技术

现有的预制墙板为了达到足够的强度，主要通过现浇混凝土的方式进行墙体建造，这种方式构筑的墙体整体性好、强度高，墙面部分采用免拆除的永久模板形成，随着内部浇筑混凝土的逐渐干燥及收缩，容易与永久模板分离从而形成空鼓缺陷、严重的会导致墙体开裂及模板脱落。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种建筑的施工工艺，依照该工艺施工能够有效解决各个建筑构件在完工后永久模板脱落的问题，建筑整体性好，保证品质。

本发明采用的具体技术方案是：

一种剪力墙的施工工艺，该施工工艺步骤中包括预制叠合墙板、在施工现场借助建筑模板固定装置支设预制叠合墙板和永久模板，以及在永久模板与预制叠合墙板之间形成的混凝土浇筑空腔内浇筑混凝土，所述的施工工艺中还包括如下步骤：在浇筑混凝土后，混凝土初凝之前，从永久模板一侧打入铆钉，然后待混凝土凝固后拆除建筑模板固定装置，完成叠合墙施工。

所述的预制叠合墙板的结构包括埋设在混凝土基板内的网片及与网片固定并延伸至发泡层外侧的面状钢筋网架或纵向钢筋桁架。

所述的混凝土浇筑空腔内设置有受力钢筋，所述的受力钢筋与混凝土基板上的面状钢筋网架或纵向钢筋桁架固定。

所述的发泡层的厚度为20-150mm，所述的混凝土浇筑空腔的厚度为50-250mm。

所述的铆钉的直径不小于2mm，铆钉之间的水平及竖向间距均不大于400mm。

一种填充墙的施工工艺，该施工工艺步骤中包括在免拆模板上复合轻质衬板制成预制叠合层板，复合轻质衬板的长度、宽度分别小于免拆模板的长度、宽度，将两两预制叠合层板对称安装固定并在两预制叠合层板之间预留混凝土浇筑空腔，位于同侧的预制叠合层板之间的拼接处、复合轻质衬板之间形成加强肋混凝土浇筑空腔，施工现场在预留混凝土浇筑空腔、加强肋混凝土浇筑空腔中浇筑混凝土以形成填充墙，所述的施工工艺中还包括：在预留混凝土浇筑空腔、加强肋混凝土浇筑空腔中浇筑混凝土后，混凝土初凝之前，从免拆模板一侧打入穿入加强肋的铆钉，然后待混凝土凝固后拆除预制叠合层板的安装固定装置，完成填充墙施工。

所述的免拆模板为水泥板、石膏板或建筑构件，所述的建筑构件的结构中包括埋设在混凝土基板内的网片及与网片固定并延伸至发泡层外侧的面状钢筋网架或纵向钢筋桁架，所述的发泡层的厚度为20-150mm，所述的预留混凝土浇筑空腔的厚度为30-150mm，轻质衬板的厚度为20-100mm。

所述的铆钉的直径不小于2mm，铆钉之间的水平及竖向间距均不大于400mm，且距所述拼接处中心的距离不大于50mm。

一种建筑楼板的施工工艺，该施工工艺中包括在施工现场借助建筑模板固定装置支设楼板的永久模板，在永久模板上部空腔浇筑混凝土形成建筑楼板，所述的施工工艺中还包括：在浇筑混凝土后，混凝土初凝之前，从永久模板一侧打入铆钉，然后待混凝土凝固后拆除建筑模板固定装置，完成建筑楼板施工。