[发明专利]一种可实现CIP清洗的干燥制粒机

说明书

本发明公开了一种可实现CIP清洗的干燥制粒机，其包括立柱，其包括基座缓存斗、物料容室、扩散捕集室、出风室以及排风管，基座缓存斗与物料容室之间设置翻板装置，扩散捕集室内设置若干过滤装置，出风室上端设置传动机构，基座缓存斗与物料容室、物料容室与扩散捕集室之间均设有充气密封结构，出风室内设置第一清洗机构，扩散捕集室内的侧壁以上设置若干第二清洗机构，扩散捕集室内设置第三清洗机构，基座缓存斗内设置第四清洗机构，出气室外侧设置脉冲反吹机构，且脉冲反吹机构与过滤装置连通设置，采用底部的翻板结构，上方过滤装置采用旋转结构，结合若干清洗机构以及脉冲反吹机构，在不拆卸过滤组件的情况完成清洗，从而实现整机的在线清洗。

技术领域

本发明具体涉及一种可实现CIP清洗的干燥制粒机。

背景技术

目前，在制药、食品、化工、冶金等领域，均会使用到流化制设备、流化包衣或者气力输送装置，流化床制粒一般指顶喷流化床，其主要结构包括容器、空气分流板、喷嘴、过滤袋、空气进出口和物料排出口，流化床制粒机使用时，压缩空气和粘合剂溶液按一定的比例由喷嘴雾化，并喷至流化床层上正处于流化状态的物料粉末上，液滴使接触到的粉末润湿并聚结在其周围形成粒子核，同时，由继续喷入的液滴落在粒子核表面上，产生粘合架桥作用，使粒子核与粒子核之间，粒子核与粒子之间相互结合，逐渐形成较大的颗粒，待其干燥后，粉末间的液体桥变成固体桥，即可得到外形圆整的多孔颗粒，由于流化床制粒的全过程不受外力的作用，仅受床内气流的影响，故制得的颗粒具有密度小，粒子强度低，颗粒的粒度均匀，流动性好，压缩成形性好等优点。

在现有技术中，流化制设备、流化包衣或者气力输送装置在排风的过程中，对排风进行处理时，均需要使用过滤器。制粒机、包衣机和气力输送机在使用过程中，排风时，大量的粉尘会被拦截在过滤器的表面，随着粉尘的拦截，过滤器阻力会逐渐的增大，随着过滤器的阻力增大，过滤器的通风量会逐渐下降，进而影响了流化床的流化态或气力输送装置的输送量，从而影响了干燥、包衣和输送的效果。为了降低过滤的阻力，流化床、包衣机和气力输送装置在使用的过程中，均会对过滤器进行除尘处理。

然而这只能对过滤器进行除尘，而堆积在缸体内的粉尘依旧会使得过滤器的阻力逐渐增大，而要彻底降低该阻力，只能对过滤器进行拆卸并进行清洗，而目前的制粒机只能进行拆卸清洗，而无法实现在线清洗。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种可实现CIP清洗的干燥制粒机。

为实现上述目的，本发明提供一种可实现CIP清洗的干燥制粒机，其包括立柱，其包括由下向上依次设置在立柱上的基座缓存斗、物料容室、扩散捕集室、出风室以及排风管，所述基座缓存斗与物料容室之间设置翻板装置，所述扩散捕集室内设置若干过滤装置，所述出风室上端设置用于带动过滤装置转动的传动机构，所述基座缓存斗与物料容室、物料容室与扩散捕集室之间均设有充气密封结构，所述出风室内设置第一清洗机构，所述扩散捕集室内的侧壁以上设置若干第二清洗机构，所述扩散捕集室内位于所有过滤装置的中心处设置第三清洗机构，所述基座缓存斗内设置第四清洗机构，所述出气室外侧设置脉冲反吹机构，且所述脉冲反吹机构与过滤装置连通设置。

所述充气密封结构采用充气密封圈。

所述充气密封结构包括设置在基座缓存斗、物料容室扩散捕集室相邻缸体之间且相对设置的上法兰和下法兰，所述上法兰上设有密封槽，在所述密封槽内设置充气密封圈，所述下法兰的内边缘处于充气密封圈的中部，充入压缩空气的充气密封圈延伸出密封槽的开口，形成与下法兰抵接且可包覆下法兰内边缘的密封面。

所述第三清洗机构包括固定设置在扩散捕集室内上的清洗管道，所述清洗管道延伸插入扩散捕集室内，且所述清洗管道的末端设置360°喷头。

所述过滤装置为金属滤筒。

所述金属滤筒通过快捷滤筒安装结构固定设置在传动机构上。