[发明专利]一种树脂基复合材料有效
申请号: | 201811609567.3 | 申请日: | 2018-12-27 |
公开(公告)号: | CN109676950B | 公开(公告)日: | 2021-03-30 |
发明(设计)人: | 李芊竹 | 申请(专利权)人: | 南京腾逸新材料科技有限公司 |
主分类号: | B29C69/02 | 分类号: | B29C69/02;B29C43/00;B29C59/14;B29C39/10 |
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地址: | 211800 江苏省南京市江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 树脂 复合材料 | ||
1.一种树脂基复合材料,其特征在于,所述树脂基复合材料通过以下步骤制备:
步骤一:将树脂粉体置于可加热的冷压模具中,经过冷压、加热烧结及冷却形成烧结胚料;
步骤二:将热固型树脂加热熔融形成热固型树脂熔液;
步骤三:将步骤一的烧结坯料浸泡至步骤二中形成的热固型树脂熔液中静置,取出冷却得到树脂基复合材料;
其中,所述步骤一中形成的烧结坯料还经过等离子处理,等离子处理包括:
真空加热步骤:将烧结坯料加入真空反应器中进行加热,加热温度为80-400℃;
抽真空步骤:加热后对真空反应器抽真空至-0.09MPA;
充入反应气体步骤:向抽真空后的反应器中充入反应气体至
-0.08-0.01MPA,反应气体为:四氯化碳、一氯甲烷、四氟化碳、六氟化硫或三氟化氮中的一种与含羟基气体或氨基气体的混合气体,混合比例为体积比小于10:1;
电击步骤:充入反应气体后,用射频放电电极对反应器进行放电,放电电压为20-200千伏,放电功率为0.3-0.5瓦每立方米,持续时间为10分钟至5小时;
后处理过程:电击完成后,对反应器进行抽真空至-0.09MPA,抽真空后充入惰性气体至常压,打开反应器取出处理后的烧结坯料。
2.根据权利要求1所述的一种树脂基复合材料,其特征在于,所述步骤三中,将烧结坯料浸泡至热固型树脂熔液中时,先将烧结坯料底部浸入,再缓慢浸入直至烧结皮料顶部彻底浸入,使烧结坯料中的气体从顶部逐渐排出。
3.根据权利要求1所述的一种树脂基复合材料,其特征在于,所述步骤一中树脂粉体为四氟乙烯、超高相对分子质量聚乙烯、聚酰亚胺粉体及多孔陶瓷粉体的一种或多种的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种树脂基复合材料,其特征在于,所述步骤一中的冷压是将置于冷压模具中的树脂粉体施加0-10Mpa的压力,冷压后加热至300-800℃下20-1200分钟进行加热烧结,加热烧结完成后在冷压模具中冷却至常温得到烧结坯料。
5.根据权利要求1所述的一种树脂基复合材料,其特征在于,所述步骤二中热固型树脂为环氧树脂、丙烯酸树脂或聚氨酯预聚体树脂。
6.根据权利要求1所述的一种树脂基复合材料,其特征在于,所述步骤三中将烧结坯料浸泡至热固型树脂熔液中静置30-200分钟。
7.根据权利要求1所述的一种树脂基复合材料,其特征在于,所述步骤一真空加热步骤中的真空反应器为旋窑反应器。
8.根据权利要求7所述的一种树脂基复合材料,其特征在于,所述步骤一电击步骤时保持真空反应器旋转状态。
9.根据权利要求8所述的一种树脂基复合材料,其特征在于,所述步骤一中,加热步骤的加热温度高于充入反应气体步骤中冲入的反应气体的沸点,低于加入的烧结坯料的融点。
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