[发明专利]一种锂离子电池正极浆料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种锂离子电池正极浆料及其制备方法，在正极浆料中增加纳米级磷酸钛铝锂粉末添加剂，提高了正极的锂离子电导；在正极材料提升压实密度，电解液不能充分浸润的条件下，可以改善锂离子快速传导，提升电池的高功率放电性能；另一方面，纳米级的磷酸钛铝锂粉体均匀包裹在正极活性材料表面，可以一定程度上减少正极材料与电解液的接触，减小充电态下对电解液的氧化分解，减少电解液消耗，延长电池使用寿命；使得本发明制备的的锂电池正极浆料所制得的锂电池，不仅能量密度高，而且高温性能优良，高功率放电性能好，循环性能好，使用寿命长。且制备方法使用普通的搅拌设备中可直接搅拌混合，操作方便，可实现规模化生产。

技术领域

本发明涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子电池正极浆料及其制备方法。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li⁺在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，充电时，Li⁺从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。

锂离子电池具有比容量高、自放电小、工作温度范围宽、电压平台高、循环寿命长、无记忆效应、对环境友好等特点，已广泛应用于移动电话、笔记本电脑、电动工具等领域。在电动汽车和储能等领域，锂离子电池的应用也越来越多。由于人们对新能源电动车的续航里程要求越来越高，锂电池的能量密度逐渐提升，且对电池高功率放电、循环寿命和高温性能等提出了更高的要求。

锂离子电池正极浆料的质量对电池性能具有重要影响，决定了电池的核心电化学性能，如何选择合适的正极浆料配方及其制备方法对锂电池性能来说是一个非常重要的条件。

尤其是针对能量密度较高的锂离子电池时，现有技术在制备正极浆料及其制备的正极片由于压实密度较高的原因，存在电解液对正极片的润湿效果较差，电池保液量较低，导致电池高功率放电性能的循环寿命等性能变差的问题；而且电池充电截止电压越来越高，正极材料对电解液的氧化分解加剧，同样导致各项电性能变差的不足。

目前已有一些电池正极材料方面的研究，如中国专利CN103208631B公开了一种锂电池正极浆料为正极材料与有机溶剂的混合物，具体的由正极活性材料、粘结剂、导电剂、导电增强剂及分散剂组成。该方法制备的正极浆料以及正极片电子电导性较好，但是离子电导稍差；且聚乙烯吡咯烷酮在高电压电池体系中存在不稳定现象，容易分解导致电池性能变差。

中国专利CN102347480A公开了一种先将定量的N-甲基吡咯烷酮NMP和聚偏氟乙烯PVDF放入真空分散搅拌机制备胶液，再将导电剂、活性材料与Li₂CO₃进行预混合，然后再将Li₂CO₃、导电剂和活性材料的混合物加入胶液中搅拌，最后加入N-甲基吡咯烷酮NMP调整粘度的方法制备正极浆料。该方法耗时较长，且加入的Li₂CO₃在软包装电池中容易分解产气，导致电池鼓胀甚至失效。

如何选择一种能够解决上述技术问题的新型电池正极浆料，将会带来很大的技术革新。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的缺陷，本发明提出了一种锂离子电池正极浆料及其制备方法，制备而成的锂电池不仅能量密度高，还具备高功率放电性能以及优异的循环寿命等性能。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种锂离子电池正极浆料，以质量计算包括40％-80％的固体物质以及溶剂；所述溶剂为固体物质重量的25％-85％；

所述固体物质中以质量计算包括90％-98％的活性材料，1％-3％的粘结剂、0.5％-5％的导电剂、0.05％-1％的添加剂；

所述添加剂为纳米级磷酸钛铝锂粉末；其制备方法如下：