[发明专利]一种孔径可控超疏水聚合膜及其制备方法

权利要求书

1.一种孔径可控超疏水聚合膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将铝片洗涤干净，除去表面油污，再经化学刻蚀后形成粗糙微纳二级结构，干燥待用；

(2)将高分子聚合物、有机溶剂、聚苯乙烯微球搅拌直至完全溶解，并静置以脱除气泡，再在步骤(1)中处理后的铝片上刮膜水浴成膜并干燥，得聚合膜；

(3)将步骤(2)中的聚合膜置于二甲苯与乙酸乙酯的混合溶液中浸泡以移除聚苯乙烯微球，干燥待用；

(4)将步骤(3)制备的聚合膜经碱溶液处理后再置于低表面能物质中浸泡，干燥即制得孔径可控超疏水聚合膜；

步骤(1)中，所述化学刻蚀是在NaClO水溶液中常温浸泡10～30min，再在60～100℃的NaOH水溶液中浸泡5～20min以形成粗糙微纳二级结构；

步骤(2)中，所述聚苯乙烯微球的粒径为200nm～500nm。

2.根据权利要求1所述的一种孔径可控超疏水聚合膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述洗涤是将铝片依次浸泡在丙酮、乙醇以及水中分别超声5～20min。

3.根据权利要求1所述的一种孔径可控超疏水聚合膜的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述高分子聚合物为聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯和聚偏氟乙烯中的一种以上；所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺，二甲基乙酰胺，丙酮，氯仿，四氯化碳和N-甲基吡咯烷酮中的一种以上。

4.根据权利要求1所述的一种孔径可控超疏水聚合膜的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述高分子聚合物、有机溶剂、聚苯乙烯微球的质量比为7～15:80～90:0.2～0.5。

5.根据权利要求1所述的一种孔径可控超疏水聚合膜的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述搅拌是在40～80℃下搅拌4～8h，静置的时间为12～24h。

6.根据权利要求1所述的一种孔径可控超疏水聚合膜的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述混合溶液中二甲苯与乙酸乙酯的体积比为1:1～4:1，浸泡的时间为24～72h。

7.根据权利要求1所述的一种孔径可控超疏水聚合膜的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述低表面能物质为全氟丁酸、氟氯戊酸、含氟烷基磺酸钠、全氟氧杂酰胺基季铵盐、含氟酸三甘油酯、四氯邻苯二甲酸含氟酯、全氟辛醇和氟烷基有机硅中的一种以上。

8.根据权利要求1所述的一种孔径可控超疏水聚合膜的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，所述浸泡的时间为0.5～2h，干燥的温度为110～150℃。

9.由权利要求1～8任一项所述的制备方法制得的一种孔径可控超疏水聚合膜。