[发明专利]一种钢支架打孔机构

说明书

一种钢支架打孔机构，属于机械领域，它由机架、导向柱、立式钻机、调节螺丝、工作台组成；其特征是机架的中轴架与立式钻机的钻头主轴连接，导向柱固定安装在工作台上并与机架的底架活动连接，对机架进行导向及限位，导向柱设置弹簧并通过弹簧支撑机架。本发明结构简单、经济实用、安装方便，精度高的钢支架打孔机构，它能够在降低成本的基础上，提高加工效率、实现工程设备化、设备模块化、模块标准化。从根本上解决钢支架不同表面打孔误差大、效率低、成本高的问题。

技术领域

本发明属环保行业钢结构加工、制造、安装领域，具体涉及一种钢支架打孔机构。

背景技术

常见的高铁声屏障由基础、钢立柱、声屏障板组成，立柱使用地脚螺栓安装在路基或桥梁的基础上，声屏障板累加插入钢立柱里。但是这种声屏障外侧的地脚螺栓在检修时不易甚至方面存在困难，尤其是桥梁段，检修非常困难。经过改进的高铁声屏障是由基础、钢立柱、钢支架、声屏障板组成，钢支架代替底部声屏障板安装在底部，成功的解决了由于声屏障板的阻挡，不易检修维护柱脚螺母的难题，便于日常维护检修，又使声屏障结构更加简单、便于安装、经济实用、降低造价。

钢支架在应用上需要打很多安装孔，且分布在钢支架多个表面，由于孔的规格较多，常规打孔一般使用手电钻或打孔机、立式钻机等设备一个一个孔的制作，打不同的孔还需要更换不同规格的钻头。制作操作复杂，划线定位麻烦，误差较大，工作效率低，人工成本较高。常规的多轴打孔机无法满足不同表面制孔，且价格较高，不能有效降低成本。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单、经济实用、安装方便，精度高的钢支架打孔机构，它能够在降低成本的基础上，提高加工效率、实现工程设备化、设备模块化、模块标准化。从根本上解决钢支架不同表面打孔误差大、效率低、成本高的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下解决方案：

一种钢支架打孔机构,为无动力传递机构，安装在立式钻机钻头主轴处，由立式钻机主轴提供旋转扭矩动力从而带动机构运行进行打孔，由立式钻机的进给手柄提供机构的进给量。

一种钢支架打孔机构,包括机架、导向柱、钻机、调节螺丝、工作台；工作台上面设置导向柱，机架安装在导向柱上，钻机安装在机架上。

所述钻机为立式钻机；

机架的中轴架与立式钻机的钻头主轴连接，由立式钻机主轴提供旋转扭矩动力，再通过中轴架内的中轴齿轮传动给面板内的齿轮转动，齿轮驱动下侧钻机转动进而对工件进行打孔。

在开启钻孔前，固定工件于工作台上，操作立式钻机的进给手柄调节机架的定位及进给量。导向柱固定安装在工作台上，与机架的底架活动连接，对机架进行导向及限位，还通过导向柱上的弹簧弹力支撑机架。钻机一端与齿轮连接，接受旋转扭矩动力，调节使用调节螺丝杆固定于机架上，由调节杆调节钻机的位置及间距。

所述机架包括面板、中轴齿轮、传递齿轮、动力齿轮、中轴架、支撑架、底架；支撑架设置在底架上面，面板设置在支撑架上面并由支撑架支撑，中轴架设置在面板上面，中轴架内设置中轴齿轮；

中轴齿轮上方与立式钻机主轴连接，中轴齿轮下方与传递齿轮及动力齿轮啮合，传递主轴动力给所有的动力齿轮。若干传递齿轮、若干动力齿轮安装在面板内，均匀分布，面板对齿轮有支撑定位及保护作用，且在面板底部留有动力齿轮接口，可根据加工需求选用接口来连接钻机。支撑架与底架来支撑上部面板，底架两端与导向柱活塞连接，使底架在导向柱的上下运动，限定机架的活动方向，提高钻头的精度。

导向柱由导向杆、弹簧及安装座、活动座组成。安装座固定在工作台上，活动座安装在底架上，导向杆分别与安装座、活动座连接;弹簧套在导向杆上并设置在安装座与活动座之间。导向杆在打孔过程中对机架进行导向限位，提高打孔精度；导向柱的弹簧处于受压状态，弹力对机架起支撑作用，即可减轻立钻钻头主轴的支撑力，提高寿命及操作轻便度。