[发明专利]便于送装卷烟的定型装置

说明书

本发明公开了便于送装卷烟的定型装置，包括底座；底座上安装有定型框、位于定型框前方的第一驱动装置和位于定型框后方的第二驱动装置；第一驱动装置的输出端连接有撑开安装架，撑开安装架上安装有支撑板和第三驱动装置，第二驱动装置的输出端连接有吸盘安装架，吸盘安装架上安装有第四驱动装置，第四驱动装置的输出端连接有吸盘架，吸盘架上设置有吸盘；底座上设置有位于定型框与第一驱动装置之间的翻盖支撑架。本发明中，通过翻盖支撑架的设置，可保持翻盖的掀开状态；通过两撑开板的设置，可对硬质外包装进行定型操作，如此，可便于进行人工或者自动地卷烟装盒操作。

技术领域

本发明涉及卷烟包装技术领域，尤其是涉及便于送装卷烟的定型装置。

背景技术

目前，卷烟的外包装大多是以软质板为主要材料并采用卧式六面长方体结构，其内通常叠加有10盒卷烟，而每一盒卷烟通常是20个烟支。现有的软质外包装具有如下缺点：1、卷烟在受到外力挤压时易发生变形；2、包装设计缺乏美感。为此，已有部分生产厂家针对前述问题推出了礼品盒式的硬质外包装来满足部分消费者的需求。

在加工硬质外包装卷烟的过程中，从控制成本的角度出发，烟支的装盒及卷烟的叠加装盒依然采用传统的自动化生产线，也即需要先通过生产线将10盒卷烟叠加到现有的软质包装盒后，再通过人工将10盒卷烟逐一放置在硬质包装盒内。为便于运输，硬质包装盒大多会沿折叠痕迹折叠成片状以缩小储存空间，如此，在人工装盒前，操作人员还需手工对硬质外包装进行塑盒处理。由于硬质外包装经历了较长时间的片状储存，因此，即使在塑型成为盒状后，硬质外包装依然易在折叠痕迹处出现凹陷的情形，加上硬质外包装通常具有可掀合的翻盖，翻盖会习惯性地扣合在硬质外包装的上开口上，因此，操作人员在装盒时还需同步对硬质外包装进行定型操作，这样，不仅工作量大，且装盒效率及质量也得不到可靠保证。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述问题，提供便于送装卷烟的定型装置，通过翻盖支撑架的设置，可保持翻盖的掀开状态；通过两撑开板的设置，可对硬质外包装进行定型操作；通过第四驱动装置和吸盘组件的设置，可实现硬质外包装的上料和下料工作，这样，可有效减轻操作人员的工作量，同时还可有效提高卷烟装盒的效率及质量。

本发明的目的主要通过以下技术方案实现：

便于送装卷烟的定型装置，包括底座；

底座上安装有定型框、位于定型框前方的第一驱动装置和位于定型框后方的第二驱动装置；

定型框的前端内凹有定型槽，定型框的后端开设有与定型槽连通的开口，定型框的左右两端分别开设有进料口和出料口，进料口和出料口均与定型框连通；

第一驱动装置的输出端连接有撑开安装架，撑开安装架上安装有支撑板和第三驱动装置，第三驱动装置具有两个可相背或者相向移动的输出端，两输出端均通过连接件连接有位于支撑板上方的撑开板，第三驱动装置作用于撑开板，使得：撑开板能相对支撑板左右移动，第一驱动装置作用于撑开安装架，使得：撑开安装架能相对定型框前后移动，并且撑开板能置入定型槽内；

第二驱动装置的输出端连接有吸盘安装架，吸盘安装架上安装有第四驱动装置，第四驱动装置的输出端连接有吸盘架，吸盘架上设置有吸盘，第四驱动装置作用于吸盘架，使得：吸盘能相对定型框左右移动，第二驱动装置作用于吸盘安装架，使得：吸盘安装架能相对定型框前后移动，并且吸盘的吸附端能穿过开口；

底座上设置有位于定型框与第一驱动装置之间的翻盖支撑架，翻盖支撑架具有位于定型框上方的支撑段。

卷烟用硬质外包装通常具有可掀合的翻盖，要将卷烟送装至硬质外包装内，则需将翻盖掀开以暴露硬质外包装的内部。另外，塑型后的硬质外包装容易发生凹陷的部位通常位于其宽和高所在的那两个面上，也即设置有折叠痕迹的那两个侧面上，因此，在送装卷烟时需将前述两个侧面进行定型操作。