[发明专利]一种按钮自动组装设备

说明书

本发明实施例提供的一种按钮自动组装设备，设置振动传送机构接入泵柱，设置泵柱一出二分料机构对泵柱进行位置调整等待吸取，设置按钮上料流水线接入按钮，设置按钮上料机构将一对异型按钮先后安放在设置的按钮中转机构上等待吸取，设置泵柱按钮安装机构同时吸取泵柱一出二分料机构上的一对泵柱和按钮中转机构上的一对异形按钮，但先后安装倍速链线体安装工作位上的产品上，实现了异形按钮的自动化同步组装，采用全机械安装的方式提高按钮的组装效率，大幅度节约人力物力，降低组装成本；并且泵柱按钮安装机构在安装过程中能配合异形按钮的距离自动调整泵柱的距离，实现了精准组装，产品良率高。

技术领域

本发明涉及按钮组装技术领域，尤其涉及一种按钮自动组装设备。

背景技术

目前按钮及按钮内的泵柱主要依靠人工组装，不仅生产效率低、工件损坏率高、产品质量参差不齐、人工成本的提高也会导致生产成本的提高，不利于产品的市场化，而且，在进行异型按钮(按钮的形状不一致)组装时由于泵柱安装工作位不一致，而无法直接组装，且针对异性按钮，现有方案多采用异步组装技术，单个按钮安装时前一按钮会影响后一按钮的安装空间，使得组装效率愈发低下。

发明内容

本发明提供一种按钮自动组装设备，解决了现有按钮组装生产成本高、生产效率低、产品质量参差不齐的技术问题。

为解决以上技术问题，本发明提供一种按钮自动组装设备，包括机柜和位于所述机柜后的机架，还包括水平安装在所述机柜上的振动传送机构、泵柱一出二分料机构、按钮上料机构、按钮中转机构、泵柱按钮安装机构、按钮上料流水线，以及安装在所述机架上的倍速链线体；

所述振动传送机构，用于将泵柱输送到所述泵柱一出二分料机构；

所述泵柱一出二分料机构，用于将所述振动传送机构输送而至的所述泵柱成双地调整到泵柱待吸取位；

所述按钮上料流水线用于固定上料盘，所述上料盘上整齐放置有多个按钮；

所述按钮上料机构，用于将所述按钮上料流水线上的按钮成双吸出并放置在所述按钮中转机构上；

所述按钮中转机构，用于将所述按钮上料机构放置而来的所述按钮成双地调整到按钮待吸取位；

所述泵柱按钮安装机构，用于从所述泵柱待吸取位、所述按钮待吸取位吸取成对的所述泵柱和所述按钮，并先将吸取的所述泵柱安装到所述倍速链线体安装工作位上的产品上，后将吸取的所述按钮与所述倍速链线体安装工作位上的产品中的所述泵柱进行组装。

所述振动传送机构包括振动盘和位于所述振动盘边缘下的直震，所述振动盘用于盛装上料而至的所述泵柱，并将所述泵柱通过振动的方式抖落到所述直震上；所述直震用于将抖落而至的所述泵柱传送到所述泵柱一出二分料机构。

所述泵柱一出二分料机构包括分料板和安装在所述分料板侧面的第一气缸组件，以及悬空安装于所述分料板上方的第一泵柱吸嘴组件，以及与所述第一泵柱吸嘴组件配合组装的第二气缸组件；

所述分料板用于承接所述振动传送机构输送而至的所述泵柱；

所述第一气缸组件，用于将所述振动传送机构输送而至的所述泵柱成双地推动到所述分料板上至所述第一泵柱吸嘴组件的正下方；

所述第二气缸组件，用于驱动所述第一泵柱吸嘴组件吸取正下方的所述泵柱；

所述第一泵柱吸嘴组件用于在所述第二气缸组件的驱动下吸取正下方的所述泵柱；

所述第二气缸组件，还用于驱动吸附有所述泵柱的所述第一泵柱吸嘴组件垂直翻转。

所述按钮上料机构设有上料机械臂和安装于所述上料机械臂端部的取料组件；所述取料组件包括第一按钮吸嘴组件、第三气缸组件、第四气缸组件；