[发明专利]一种型材切割生产线

说明书

本发明公开了一种型材切割生产线，包括一个上料小车，上料小车和进料端的送料辊模块以及横移模块配合实现上料，送料辊模块和横移模块交叉设置；还包括一个切割中心单元；切割中心单元和退料移动模块连接，退料移动模块和出料端的送料辊模块以及横移模块配合，实现切割后的物料的下料。本发明通过上料小车和进料端的送料辊模块以及横移模块的配合实现型材的上料，通过切割中心单元内部将型材找正、对齐及夹紧，再通过切割中心单元内部的万向切割头实现对型材的切割，切割完毕后通过退料移动模块将切割完毕的型材输送至出料端的送料辊模块上，通过送料辊模块以及横移模块配合，实现切割后的物料的下料。

技术领域

本发明属于型材切割技术领域，具体涉及一种型材切割生产线。

背景技术

周知，在型材切割技术领域，通常需用到上料、切割、下料的工序，目前的此几种工序在进行时多是通过人工搬抬实现上下料作业，并且型材在切割设备中也是通过人工找正后再对其进行切割作业，目前没有一种专用的设备可实现自动找正以及切割及下料作业，作业效率低，且因过多人员的参与容易出现精度不准的弊端。

针对现有技术的弊端，如何设计及制作一款新型的型材切割生产线，通过新的整体结构设计，可实现型材物料的自动上料及加工，再通过对齐切割，以此实现型材的多角度切割作业是现有本行业技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为克服现有技术不足，本发明提供了一种型材切割生产线，其结构设计新颖，各模块衔接紧凑，并且操作简单，使用方便，产品作业精度高，作业效率高。

为实现上述技术目的，本发明采用以下方案：一种型材切割生产线，包括一个上料小车，上料小车和进料端的送料辊模块以及横移模块配合实现上料，所述的送料辊模块和横移模块交叉设置；还包括一个切割中心单元；切割中心单元和退料移动模块连接，退料移动模块和出料端的送料辊模块以及横移模块配合，实现切割后的物料的下料。

所述的上料小车包括多个支撑腿，多个支撑腿共同架设支撑有一个小车横梁，小车横梁的顶部横向设置有轨道及齿带，轨道的上方设置有一个驱动单元，驱动单元的前侧延伸设置有一个固定架，固定架朝向切割中心单元的一侧延伸设置有一根推杆，推杆的一端固定有一个推料支撑框，推料支撑框横向设置，其顶面上倾斜固定有一根夹紧缸；推料支撑框朝向切割中心单元的一端水平设置有一个固定夹板，推料支撑框的顶部通过转轴固定有一个活动夹板，所述的活动夹板成L状结构设置，其中心拐角处和推料支撑框的顶部固定，活动夹板的一端为活动端，所述的活动端和夹紧缸的施力端连接。

所述的横移模块包括多个水平支撑架，每个水平支撑架的后端皆通过两个轴承托架固定有一个联动齿轮，联动齿轮间通过联动杆横向连接；每个水平支撑架的前端固定有一个提升驱动缸，所述的提升驱动缸螺栓或者焊接固定在水平支撑架的前端，每个提升驱动缸的前端固定有一个涨紧齿轮；每个水平支撑架的顶部，左右相对的设置有两个横移轨道，两个横移轨道间设置有一个支撑滑动部件，所述的支撑滑动部件包括一个提升板，提升板的前后两端皆通过固定轴在左右两侧面上设置有一个摆动板，每个摆动板上设置有一个滑动轮，提升板前端的两块摆动板通过底部的连杆和提升板后端的两块摆动板连接固定，实现联动；在提升板的左右侧面上皆竖直固定有一个竖向固定板，两块竖向固定板的底部固定有一个受力杆，受力杆上设置有一个链条挂孔；在提升板前端的摆动板底部设置有一个链条施力孔；所述的联动齿轮和涨紧齿轮上环绕有一根链条，链条的一端和链条挂孔连接，另一端和链条施力孔连接。

所述的水平支撑架上，在靠近联动齿轮位置处固定有一个马达，马达上设置有一个驱动齿轮和链条啮合。

所述的横移模块上，其在连杆上设置有一个复位弹簧，复位弹簧固定在竖向固定板的后侧，在竖向固定板的后侧面上设置有一个阻挡片，复位弹簧环绕设置在连杆上，连杆穿过阻挡片并将复位弹簧阻挡在竖向固定板的后侧。